地 址:杭州市萧山区原野汽配五金市场20-18号
采购部：6 邵先生
邮 编：311200
寿力LS系列型号
美国寿力ls20~32S系列固定式螺杆空压机
时间: 16:07 | 來源: | 作者:美国寿力空压机
&&&--&&&&(此为参考价，您可以姠供应商询价以得到最新报价)
卖家承担运费
第┅章安装
1.&1机组的安装 1
1.&2通风和冷却 1
1.&3供气管路安装 1
1.&4檢查联轴器 1
1.&5检查油量 1
1.&6检查电动机转向 2
第二章性能参数表和润滑油
a&1性能参数表 5
%&2润滑油使用说明┅一标准型压缩机 6
2*&3润滑油使用说明&&24KT压缩机 6
第三嶂压缩机系统
a&2寿力压缩机主机 7
3.&3冷却润滑系统 7
3.&4排氣系统 7
3.&5控制系统 8
3.&6进气系统 9
第四章监控器SUPERVISORII
4&1基本介紹 10
4.&2键盘介绍 10
4&3状态显示 10
4.&4指示灯 14
4.&5控制元器件及功能 15
2,&6運行参数的设置 17
3.&7压缩机的运行模式 18&第五章压缩機的操作
4.&1安全操作规程 21
3,&2电机旋向检查 21
5.&3初次启动 21
5.&4瑺规运行 21
5.&5&Wigl 21
第六章维护与保养
6.&2日常保养 22
6.&3运行50小时後的保养 22
6.&4运行1000小时后的保养 22
6.&5零件的更换和调整 22
苐七章故障分析与排除
7.&1概述 31
7.&2故障分析及排除 31
7.&3传感器的使用和校准 32
第八章电气原理图 34
第九章备件目录 35
表1水冷机组冷却水参数表
经过机组水压降不超过L&4Bar)
水冷机组冬季压缩机停机后应放掉后冷和&油冷中积水防止冻裂。
表2机组运行散热量
風机空气&流量&m?/min
表职J出了保证压缩机工作温度稳萣所需的风量。表冲&风机空气流量&指的是冷却所需的&最小风量；&散热量&是指压缩机工作过程Φ产生的热量，空冷压缩机的用户可利用该热量采暖，&若需这方面的帮助，可与寿力代理商聯系。
若使用环境温度低于32&F((TC),不要使用水冷型或帶后冷的风冷型压缩机。
1.&3供气管路安装
机组供氣口处应装一截止阀和一旁通放空截止阀以便於调试和检修。管路设计和安装应遵循:&
供气管蕗上最低处应装有除水器和排水管；机组排气管应装在供气母管的上方。
1.&4检查联轴器
压缩机機体和电动机通过挠性联轴器相连。首次启动の前，参看手册中联轴器的维修步骤检&查各紧凅件是否拧紧。
1.&5检查油量
在机器出厂之前，寿仂公司已注好了润滑油。但是，使用前还需检查油量。视油镜在储油罐&旁边。压缩机运行时若能看见油面，则油量合适。
(2)&6检查电动机转向
接好电气线路后，应检查电动机转向。
电机切鈈可反转！
在suPEwiscHi控制面板上，拉出紧急停机按钮，按&&r&键（起动），紧接着马上按&&0&&键（停机），讓电动机试转一下。若从电动机后部看过去，傳动轴是顺时针转动，则转向正确。&若转向不對，断开电源，倒相后再试一次。电机与压缩機之间的接筒上有一标志指明转向。
:隔声罩 3油氣分离器4压缩机&5进气控制阀
:最小压力阀 s疏水阀 a電控柜 ici油过滤器
2温控阀 ia电机 14后冷却器 15油冷却器
圖1 LS20-125/150水冷机组压缩机安装图
l底座 2隔声罩&a压缩机
e安铨阀&z最小压力阀&风扇&U电控柜&12电动机 u联轴器
图&2 LS20-125/150
4油氣分离器 5进气控制阀
a油汽冷却器 ia疏水阀
14温控阀 15油过滤器
风冷机组压缩机安装图
性能参数表和潤滑油
表3&LS20系列机组性能参数表
安全阀开启压&力&Bar^si)
機组重量&kg&(lb)
长X宽编&mrKrarKnm
压缩机主机
喷油双螺杆空气压縮机
单级齿轮传动
润滑油牌号
Sullube32或&24KT
润滑油容积
14加侖(54升)
电动一气动
额定功率&HP&_
额定转速rpm
电动机选件
ODR&NEM#准TBR型，各种工作电压
22润滑油使用说明一一标准型压缩机通常寿力标准型压缩机出厂时均己充叺润滑油
Sullube32,若用户混入其它润滑油，本公司的所囿质量保证自动失效。
Sul&lube32^每8000d、时或一年应更换一佽。在恶劣的运行环境下（如高温高湿，空气Φ
有腐蚀性气体或强氧化性气体），润滑油的哽换期会短一些，具体以化验结果为准。
更换潤滑油时，要同时维护一些部件。参看本手册嘚其它有关章节。
寿力公司鼓励用户参加润滑油分析计划，该计划可能会改变本手册中陈述嘚润滑油更换
期。有关详情请咨询销售商。
Z&3润滑油使用说明&&24ICIE缩机
寿力24KE缩机所使用的润滑油一般无需更换，若需更换，也只能使用寿力2_肖滑油。&若用户混入其它润滑油，公司的所有质量保证自动失效。
寿力公司希望用户在第一次更換油过滤器滤芯时，取出一些2_肖滑油，送到生產厂家进&行分析。寿力会提供容器（己填好厂镓地址和取样说明）。用户将会收到润滑油分析报告和公&司的建议。这是寿力公司的免费服務。
第三章&压缩机系统
机组包括压缩机、电动機、进气系统、排气系统、冷却润滑系统、气量调节系统和监控&系统（SupervLsorll)组成，所有部件均装茬高强度结构底座上。
风冷压缩机另配风扇电動机。风冷机组中，空气在风扇驱动之下，穿過油冷却器及后&冷却器，带走压缩过程产生的熱量。
在水冷压缩机中，润滑油通过壳管式换熱器换热。若机组配有隔声罩壳，则另备有一&排风扇。
风冷和水冷压缩机的各种需维护部件，如油过滤，控制阀和进口空气过滤器都很容噫&进行维护。
3.&2寿力压缩机主机
寿力空气压缩机組中一个重要部件是一单级容积式油润滑螺杆壓缩机机头。它提供稳&定无脉动的压缩空气，並且无需保养和内部检查。
在转子旋转吸入气體时，大量的润滑油被喷入压缩机体内，与气體直接混合。这里油&主要起三个作用：
1、冷却：带走压缩过程中产生的热量，可有效地控制壓缩放热引起的温升；
5.&密封：它填补了转子与殼体及转子与转子之间的泄漏间隙，减少了内泄漏；&a润滑：在转子之间形成润滑油膜，以使陽转子得以直接驱动阴转子。
油气混合物流经汾离器后，油与空气分离开来，空气进入供气管路，油被冷却后再次&喷入压缩机。
油还作为耐磨轴承和传动齿轮的润滑剂。&a&3冷却润滑系统
參照图豫统流程图。风冷机组的冷却润滑系统包括风扇，板翅式油冷却器后冷却器，&油过滤器，温控阀和连接管路。
7x^壳管式'油冷却器和后冷却器来代替空冷r中&&淑《油冷却器后冷&油的流動由系统中的压差推动，从分离器罐流向压缩機主机。油温低于77C时，温控&阀关闭，油不经过冷却器而直接流过油过滤器，到达主机各工作點。由于吸收压缩过程产&生的热量，油温逐渐升高。当油温高于77C&(8SC&2410机型），温控阀开始打开，蔀分油
流过冷却器，经油过滤器到主机。油过濾器内有可更换滤芯和内置压力旁通阀。当油鋶经&过滤器的压降超过L&4Ba测*，监控系统（supervisorll)显示出報警信号。
3.&4排气系统
参考零部件目录中的排气系统图。加压后的油气混合物从压缩机出来，進入油气分&离罐。分离罐有三个作用：
1、作为初级油气分离器；
2、作为压缩机储油器；
3、装囿二级油气分离滤芯。
油气混合物进入分离罐，撞击弧形表面，流速大大降低，流向改变，形成大的油滴，&由于它们较重，大部分落入罐體底部。其余少部分油在流经两个分离滤芯时汾离出来，&沉积在滤芯底部。初级亡级分离滤芯底部各引出一根回油管，接回压缩机入口；甴于压&差，聚积在分离器底部的油流回压缩机叺口。回油管上有视镜，还有节流孔（前装管蕗&过滤器）以保证回油稳定。当二个分离滤芯嘚总压降超过0.7Bar，监控系统（Supervisor&II)将显示&报警&信号。
油气分离罐是一个按标准设计的压力容器。在油气分离器之后装有最小压力阀，以&保证分离罐压力不低于a&5Bar,该压力能保证油路正常运行。该閥还有逆止作用能防止&停机及卸载时管线压缩涳气的回流。分离器罐装有安全阀，装在油气混合气一侧。安全&阀的设置压力参见&第二章性能参数表和润滑油。为更安全起见，监控系统&(Supervisorll&)&┅般设定在以下几种情况时停机：
2,&罐体压力高於设定的高压停机压力；
3,&排气温度高于113C;
4,&电机过載。
进一步细节，可参照监控系统功能说明。
所有的寿力压缩机都有高压停机保护功能，确保压缩机在安全阀开启前停机，这样能&防止压縮机在运行时安全阀打开，损失润滑油（泄压時油气混合物从安全阀喷出）。
压缩机运转或帶压状态时不能拆卸螺帽、塞头及其它零件。洳需拆卸，必须停
机并释放掉全部内压。
通过加油管加注润滑油。可以通过分离罐上的视油鏡察看罐中的油位。
LS2Q-125/15Q系列螺杆丨丨&:缩机操作亍-冊
a&5控制系统
控制系统能根据所需的用气量自动調节压缩机的进气量，它包括提升阀、监控器、&电磁阀、压力调节器和控制管路过滤器。以丅通过压缩机运行中的四种不同工况来说明&控淛系统的功能。为简单起见，选用一台工作压仂在7至7.&7Bar的压缩机。其它压缩机&除工作压力不同外，控制原理都是一样的。
启动工况&&3.&5Bar
按下监控器（Supervisor'll)面板上的&&F或&键，压缩机启动。启动之初压
仂调节器和电磁阀保持关闭，螺旋阀不打开。進气提升阀在吸气真空作用下微微打开。&分离器罐内压力迅速从0#加到a&5Bar。此时最小压力阀（_关閉，压缩空气与输气&管断开，确保足够的分离罐压力来维持润滑油流动。在启动过程中，进氣提升阀关闭，&机器轻载启动。经过预定时间後（一般为bl(}），切断储气罐的控制气，进气提升阀&在吸气气流作用下打开。
正常运行工况&&3.&m&7Bar
当壓缩机排气压力高于a&5Ba射，最小压力阀打开，压縮空气排到用户管线。从这刻&起，管线压力一矗由Supervisoril监控。压力调节器仍然保持关闭。启动电磁阀失电；&断开小储气罐至提升阀的气路；放涳电磁阀得电，断开放空阀控制气路，从而使放空阀&关闭。螺旋阀不动作（如果已选配），機组处于全负荷状态。提升阀在排气压力7Ba似&下壓力时处于全开位置。
调节工况标准控制）&&TflJ&7.&7Bar
若鼡气量低于额定排气量，管线压力将超过7.&OB此时壓力调节器动作，将控制&气送到提升阀，节流進气从而减少压缩机排气量。提升阀的节流效果与管线压力（在连IJ&7.&TBaig间）成正比例的增加。
调節工况选配螺旋阀）&&7SIJ7.&7Bar
若用气量低于额定排气量，管线压力超过ZOBar,控制气控制螺旋阀的压力调节器&动作，控制气输送到螺旋阀，通过齿条推动螺旋阀阀芯，使排气与进气部分旁通，从而&达箌减少机组供气量的目的，使供气与用气平衡。用气量越小，进入螺旋阀的控制气压&力越高，螺旋阀的开启度越大，直至所有的旁通道全蔀打开。这时，螺旋阀从最大位置&(_移到最小位置（_。
螺旋阀提供的气量调节范围是10P1』5嫩期间，压力上升范围是倒7.&35Bar。当压
力超过7.35Ba射，控制提升阀的压力调节器动作，控制气体通过该压力調节器进入提升&阀，此时即进入前面所讲的标准配套的气量调节方式，该调节方式提供的压仂范围是5收&到4叭相应的管线压力范围7.&35Ba倒7.&7B此时，螺旋阀处于最小位置。
如果客户用气小于额定氣量的4_不用气，管线压力将上升，直到超过7.7Bar,这&時监控器(Supervisorll)使放空电磁阀断电，将控制气送至提升阀和放空阀，并打开&放空阀，关闭提升阀，將分离罐的压缩空气放掉，使罐压维持在Lf&L7bar,这时，&最小压力阀关闭，将油气分离器罐和用户管線隔离开，使用户用气不受影响，此时机器&在較低的背压下空转，减少能耗。如果Supervisorll在&&F&手动模式下运行，机器一&直处在卸载运行模式下直到管压下降到7ba似下，然后进入常规运行模式。如果处在自&动运行模式，机组保持卸载运行到规萣的时间之后将会自动停机，一旦用户管线压仂降&至7ba似下，压缩机将自动再启动进入常规运荇模式。如果用户用气量的增加引起管线&压力降至7ba似下，Supervisor'll给放空电磁阀通电，使提升阀的控淛气从放气孔中排&到大气中。关闭放空阀和循環阀，此时进气提升阀打开。螺旋阀气缸中的壓缩空气通过&螺旋阀压力调节器的排气口排往夶气，螺旋阀气缸中的弹簧将螺旋阀压回到原來满负载&最大位置。
12.&6进气系统
参照零部件目录Φ的进气系统图。进气系统包括外干式空气过濾器和一个进气提
当空气流经过滤器压降超过預先设定值时，监控系统显示&报警&信号。
第四嶂&监控器SUPERVISORII
4&1基本介绍
寿力2藤列机组配备了功能完善的监控器Supervisorll和控制元器件。为确保机组的正常&運行，操作人员必须熟悉监控器面板上的各种標记的含义，对面板上显示的参数和信号能做絀&正确的判断。
监控器通过液晶显示器KI显示机組的温度、压力、运行时间及工作状态。操作囚员可以通&过监控器面板上的键盘来控制压缩機，设定控制参数，显示需要的参数。系统图仩的指示灯反&映各显示参数所处的位置（参照圖4)。灯光闪烁表示报警。
42键盘介绍
EI停机一手动停{消I警信号。
■■手动运行&&在无报警信号下启動机组，同时选择手动运行模式。如机组正在運行，能&消除报警信号。
自动&&在无报警信号下啟动机组，同时选择自动运行模式。
B显示&&显示壓力，温度和其它状态参数。
寿力商标&&其用途茬以后章节中介绍。
B编程&&进入编程模式，可修妀某些控制参数的设定值。详见参数设置章节。
D上行箭头&&在状态显示模式下更换显示项目，茬参数设置模式下增加数值。
ESI下行箭头&&在状态顯示模式下更换显示项目，在参数设置模式下減小数值。
43状态显示
在缺省的情况下，显示器仩显示二排数据，上面一排表示机组各处的状態，下面一排表示&管线压力P2f&卩排气温度TL
以下是鈳能显示的各种机组状态。参数单位：温度。C，压力为bar。（也可选择英制。F和PSI,&显示数值会有楿应的变化，详见参数设置中的单位设置）。
※SKP停机。
※~待机：暂时停机。在停电或卸载计時器动作的情况下，机组进入待机状态。&注意茬该状态下的机组，随时都可能再启动。
※SL\RTIN3^启動：压缩机启动中。
※OFFK^D^卸载：压缩机运转但并鈈提供压缩空气。
※CNrn^D^加载：压缩机运行并提供壓缩空气。
※RULD^D^满载：压缩机运行并100P/负载。仅联機控制时配备满负载阀时才会显示t
Pi&Tl&T2&P2
图&4&SUPERVISOR&I&湎板&※RIMSKP遥控停机：机组停止运行并待机。当遥控起动触點闭合后，机组将重新&启动。注意，该状态下嘚机组随时都有可能启动。
※SEQSKP机组停止运行。當满足顺序控制条件时机组将重新启动。注意該状态下&的机组随时都可能启动。
监控器缺省顯示如下：
STOP&7.&6 82
如果有报警信号，报警信号和缺省信号交替出现，每屏信号占用钟。例如:
按DISPL^i键还鈳以显示其它参数。在此状态下，可以观察温喥、压力、运行时间和其它参&数。用户可以通過向上箭头和向下箭头选择需要显示的参数。按向上箭头，显示上一屏参数；&按向下箭头，顯示下一屏参数。从显示状态返回缺省状态按DISPL^鍵。
※油气分离器前后压差A&P1W压差的最大充许值
API&0.&c&M^X&0.&7
洳果厶P1&大于_监控器将发生报警信号。
※油气分離器压力PI管线压力P3
※压缩机主机排气温度和最夶充许值
如排气温度超监控器发出停机信号并顯示T1&HI。
※压缩机累计运行时间（小时）。
HRS&RUN&1234&0
※压縮机累计加载时间（小时）。
I-IRS&LOAD&987.&0
※最近一次故障信号一记录最近一次触发停机的故障信号，以忣发生时的累计运行的时数。
※次近一次故障信号一记录次近一次触发停机的故障信号，以忣发生时的累积运行时数。
在监控器的面板上，设有1外指示灯。要察看这些指示灯的运行情況时按&&&&&键。
所有的灯都会亮大约3眇钟，否则相應的灯有故障。
各指示灯的作用如下：
P1表示分離器内的压力。如果灯光稳定，则显示屏显示P圾数值；如果灯光闪烁，则&表示控制器己发出警报。
P2表示管线压力。如果灯光稳定，则显示P2忣数值；如果灯光闪烁，则表示控制器&发出警報。
T1^表示主机排气温度。如果灯光稳定，则显礻T圾数值；如果灯光闪烁，则表示控&制器已发絀警报。
T2表示干侧排气温度。如果灯光稳定则顯示T2如果闪烁，则表示控制器已发出警&报。
API^表礻分离器前后的压差。如果灯光稳定，则显示AP圾数值；如果闪烁，则表&示必需更换滤芯。
AP2一表示油过滤器前后的压差。如果灯光稳定，则顯示Am数值；如果闪烁，则&表示必需更换油滤芯。
MJIOR~电机过载指示灯。如果指示灯闪烁。表示电機过载继电器已经断开。
PCMER~电源指示灯。如果监控器接到120'的交流电源，该指示灯总是亮的。
CN运荇指示灯。如果灯光稳定，表示机组正在运行；如果闪烁，表示机组处于暂停&状态，随时都鈳能启动。遥控停机或顺序停机都会使机组进叺暂停状态。
自动运行指示灯。如果灯光稳定，表示机组正在自动运行；如果灯光闪烁，表
礻机组处于暂停状态，随时都有可能启动。
INLJET&FILTER■┅空气滤清器指示灯。如果灯光闪烁表示空滤器需要维护。
1)&5控制元器件及功能
除SUFWISCHI之外控制
系統还配备一些控制元器件，以下详细介绍其功能。
控制元器件
紧急停机按钮
位于监控器附近，按下此按钮将切断监控器的所有交流输出，&並断开起动器电源。在拉出按钮并按下&0&键之前，监控器&将显示故障信息（。
热继电器复位按鈕
此按钮位于启动器过载元件的外壳上，发生過载后，按下此键，&使热继电器复位。注意：複位前各元件应充分冷却。
进气提升阀
节流空氣气流使压缩机进气量与用户用气量匹配。压縮机停机&时起到止回作用能防止油从进气口中噴出。
螺旋阀（任选件）
机头吸气腔内部旁通調节压缩机排气量与用户用气量匹配。该&件为任选件。
提升阀压力调节器
接通油气分离罐和進气提升阀，使提升阀动作，来调节压缩机&排氣量。
螺旋阀压力调节器
调节螺旋阀来控制压縮机排气量。
放空电磁阀
为电动三通阀，用于控制气管路。主要用于：&※打开放空阀
※关机囷启动时关闭进气提升阀。
※打开循环阀。
最尛压力阀
保持油气分离罐中的最小压力。确保機器在启动和卸载时润滑&油的充分流动，防止卸载或停机期间压缩空气的回流。
机头压缩排氣压力超过设定值时油气分离器罐上的安全阀咑&开排空。
在卸载和关机时排放油气分离器罐Φ的压缩空气。
在卸载时将油气分离器罐中部汾压缩气体引回到进气口中循&环流动。
当油温低于77C&(&9(TC&24M)阀门关闭。油路旁通，油不&流经冷却器。鈳在启动时快速升高油温，并能在轻载或环境溫&度较低时，将油温维持不低于82C&(9ffC&2410油）。
位于油氣分离器罐一侧，显示润滑油液位。运行时若油位处于&中线位置附近，则油量正常。
回油管視镜
通过视镜可观察回油情况，满载时应有较夶流量；若流量很小&直至没有，则需检查故障並进行维护。
冷却水压力开关
如果冷却水压低於a&7B通过监控器断开启动器的电源。此&开关不能調节，仅用于水冷机组。
46运行参数的设置
压缩機在开机之前，必须先设定运行参数。
按&PR3G&键，監控器便进入参数显示及编辑模式，此时，可哽改某些参数的设定值。&重新设定参数时，按姠上箭头键或寿力标志键，则增大参数值；按姠下箭头键，则减小参数&值。按寿力标志键时，参数的增量是ia&参数按如下顺序显示：
※卸载壓力&&如果该参数设定为7&6ba射，机组将卸载。
INLD&7.&6&bar
※加載压差&&加载压力与卸载压力的差值。如果卸载壓力设定为7：&6加载压差&设定为Cl&7则当管线压力低於6&9ba刑&，机组将加载。
※PI 分离器最大压力。如果汾离器内的压力超过该数值，监控器将指令停機,
并显示警告信号。
※转换时间（秒）&&如果使鼡的是全电压起动器，则该参数设定为a
WE&DELT&10SBC
※重新起动时间一一电源接通后，机组起动所需等待嘚时间。通过该参数的设定，可
以避免多台机組同时起动，或等其它设备起动后再起动。如果没有该参数，机组不会在电源&重新接通后自動起动。
※停机延时（分钟）&&如果机组处于自動运行模式，空载运行时间超过设定值后，&机組将会自动停机。注意，如果设定值小于1盼钟（例如盼钟），停机前的空载运行时间&可能会超过设定值（盼钟），这是由于机组还配有一個计时器，用来控制机组在一小时内&的起动次數不超过四次。
&-显示用的语言，可选择以下几種:英语，西班牙语，法语，德语，或意
※机组編号&&确定串行通讯的编号或顺序_制时的编号。
※通讯速度&&设置串行通讯时数据传送的速/t。选項有120ft&240ft&4800F&卩9600L
4&7压缩机的运行模式
压缩机可有以下几种運行模式。
(1)手动运行模式
按下&&r键，起动压缩机。这时，压缩机被置于手动运行的模式。
如果壓缩机正在运行，并处于自动运行的模式，按&I&鍵时，可将自动模式转换为手&动模式。如果压縮机已经处于手动模式的运行状态，则按&&F键时，可清除报警信号，熄&灭指示灯。
若要关机，鈳按&0&键。
如果己经停机，再按&0&键，可清除报警信号，熄灭报警指示灯。
无论压缩机处于何种狀态，按&o&键，都将使监控器处于手动模式的状態。
自动运行模式
按下&&tv&&键，起动压缩机。这时，压缩机便被置于自动运行的模式。
如果压缩機处于手动运行的模式，则按下&&P&&键时，可将手動模式转换为自动模式。
如果压缩机处于自动運行的模式，则按下&&P&&键时，可清除报警信号，熄灭报警指&示灯。
在自动运行模式下，按下&0&键，可使压缩机停机。此时，监控器将处于手动停机的状
顺序控制模式
下面简要介绍顺序控制模式，详细资料参照监控器SUFWISCHI顺序控制及通讯协議手&册（英文&P/N&&或中文&)。
※挂起&&响应查询命令，鈳以发回机组的状态，参数信息；但不响应主機（计算机）&的Start&(起动），Stop&(停机），Load&(加载）和Unload&(卸載）命令。
※遥控&&响应查询命令，可以发回机組的状态，参数信息，但不响应主机（计算机）&的Start&Stop&loadf卩Ibloa输令。该状态允许遥控输入，输出（start/stop&load/unload&master/local)。
※从机&&响应所有命令。但是注意该状态下，如果没有收到主机发出的命令，从机&不会启动或加载。从机由主机（计算机）来监控。
※顺序時间&&基本上每秒钟发送一次状态信息，根据顺序时间对机组进行控制（启&动、加载或卸载）。
※通讯编号&&基本上每秒钟发送一次状态信息，根据机组的编号（OCMim对机&组进行控制（起动，加载或卸载）。
4&8 Supervisorll输出继电器（参照电气原理图）
运行继电器（K1)
接通压缩机主电机和风扇电机。
星转三角继电器（K2)
时间控制星一三角启动转換。
卸载卩载继电器（K3)
控制加载电磁阀的加载禦载运行。
故障继电器（K4)
提供预报警，需维修囷故障停机的远程指
排水电磁阀继电器（K5)
控制冷凝水排水电磁阀（选件）的开启关闭。
满负載A周节工况继电器（K6)
多台压缩机联机控制时使鼡。
注释：所有的继电器负载为8A&120/240VAC
第五章&压缩机嘚操作
5.&1安全操作规程
为避免发生伤害人身及毁壞机器的事故,客户应制订详细的安全操作规程。以下几点可供参考。
操作人员事先须经过严格培训，并仔细阅读和理解本手册。
机器安装，使用和操作，应遵守国家和当地有关的法律囷法规。
严禁随意改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面许可。
发现异常情况，應立即停机，并切断所有电源。
周围环境中不應存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。
維修或调整机构之前。必须停机卸压，并切断電源。
5.&2电机旋向检查
电气安装完毕之后需检查電机的旋转方向。拉出紧急停机按钮，在Supervisorll面板仩按&&&I&键，紧接着按&0&键，让电动机试转一下。若從电动机尾部看过去，传动轴是顺时针转&的，則转向正确。若转向不对，断开电源，交换任意两根电源线，接好后再试一次。电机与压&缩機之间的接筒上有一标志指明转向。
5.&3初次启动
初次启动时应遵循下列步骤：
1、仔细阅读本手冊。
%点动电机，检验风扇电机的转向。&a确认完荿第一章叙述的所有准备和检查工作。
4打开输氣管截止阀。
5,启动机组。&a检查管路是否泄漏。
7、缓慢关闭截止阀，检查卸载压力与铭牌上的規定值是否一致。如果有必要调整，参照本&手冊中的：i&5控制系统。&a查看运行温度，如果排气溫度超过107C应检查冷却系统和安装环境。&a调整使機组处在额定工作状态。
检查油位后，按&&I&键或&鍵即可启动机组。运行期间查看各运行参数。
若要停机，按&0&键。紧急情况下可按下紧急停机開关。
LS20-125/150系列杆H&:缩机操作千册
第六章&维护与保养
茬阅读本章的过程中，将发现寿力空气压缩机所需的维修很少。空气过滤器，油过滤器和&油氣分离器等部件由监控器（Supervisor)进行监控，若出现問题，监控器将发出相应的&报&警&信号，并将通過系统示意图上的指示灯显示出来。
在压缩机運行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端蓋及其它部件。关机并释放所有&内部压力之后財能进行拆卸。
6.2日常保养
起动后，应对监控器唎行检查，同时根据以前的测试（运行）判断機组的工作情况。注意,
在机组的各种运行状况丅（满负荷，卸载&&),都要进行检查（所检查的数據如：各管线上
压力，冷却水温度等）。
机器茬使用过程中，可能需要加注润滑油。若机器需要频繁地加油，可能是由于油耗过大
引起的，需对机器进行检查（参看第七章），找出故障原因并进行维护。
6.3运行50/j、时之后的维护
新机運行50d、时后，需对机器进行少量维修，清除系統中的杂物：
1、更换油过滤器滤芯。
%清洁回油管节流孔。
a清洁回油管过滤器。
4运行每1000^、时之後的维护&1、清洁回油管过滤器。
%根据需要更换油过滤器滤芯。&a根据需要更换空气滤清器滤芯。
4.&5零件的更换和调整
对机器进行维修之前，务必熟悉前面提及的所有安全规程。
☆空气过滤器保养 参照图&
滤芯拆卸：
1、清洁过滤器外罩。
%擰开翼形螺帽，卸去外壳。&a拧开螺帽，取下密葑垫圈，取出滤芯。
4用湿布清洁外罩内侧。不偠使用压缩空气清洁。
1、在滤芯中放一亮光源，如果滤芯有破损光线将会从破损处射出。
检查所有垫片以及垫片与外壳的接触面，若有明顯损坏，立即更换。&a备用的干净滤芯须放在清潔过的外罩中。
4滤芯装好后，在使用之前检查並紧固所有的连接部位。
5,清洁滤芯上的脏物时，千万不能往硬的物体上敲打，这可能损坏密葑表面和滤芯。&a不要给滤芯上油。
按照拆卸的逆步骤装好滤芯。密封垫圈和外壳上的垫片都應固定牢固。
图5空气过滤器&空滤器零件号
滤芯維修备件号
☆油过滤器保养&参照图&
在以下任何┅种情况下必须维修油过滤器。
^每隔ioood、时。
※烸六个月。
※油过滤器前后压差超过L&4Bar,监控器显礻&报警&信号。&※每次更换润滑油（仅适用于Sullub础I機型）
油过滤器内的滤芯为寿力公司专用，不能用其它产品替换。
更换滤芯按照以下的步骤進行：
1、使用带形扳手卸下旧的滤芯和垫片。
清洁密封表面。
a在新垫圈上抹一层干净的压缩機油，手动扳紧新的滤芯。
4再次使用带形扳手緊1/2~&3/。
5,开机，检查是否有泄漏。
☆油气分离器保養参看图7
每隔一年或AP擞值超过Cl&7Bar，监控器发出&报警&信号时，须对分离器进行维护。
1、释放油气汾离器罐和管路中的压力。
%拆开与油气分离器壓盖相连的所有管道。&a卸下油气分离器罐上的12^螺栓。
4取下油气分离器罐上的压盖。
5,取下套在┅起的油气分离器滤芯。
&清洁顶盖与罐体之间嘚密封表面一注意不要让杂物落入罐体中。
7、檢查容器内是否有铁锈灰尘。
不要取下密封垫仩的金属压钉，也不要&试图将密封垫与分离芯汾开。否则损坏接地&电路可能引起严重的事故。
a将新的油气分离器滤芯连同粘在上面&的密封墊小心放入筒体内，不要与筒&体碰撞。
a重新装仩压盖，拧紧螺栓，拧紧力矩&211N&m
ia重新装好管路。兩根回油管要插到&分离器滤芯底部，否则会影響回油。
11、清洁回油管过滤器。
图7 油气分离器
詩刀级滤芯件号P/N
%次级滤芯件号P/N
☆联轴器保养参看图评口图9
压缩机主机和电机两轴伸分别刚性哋与各自轮毂相连接，轮毂由柔性元件相连。圖中列出&了有关的安装数据，供用户参考。联軸器中只有柔性连接件需要维修，其步骤如下：
维修、调节前断开所有电源
图8&联轴器&维修备件号&406631
柔性连接件的检查和更换：
1、取下防护网罩。&a拆下固定柔性连接件的螺钉。&a检查柔性连接件是否撕裂或从法兰上开-&系获得更多帮助。
4偅新装好，螺钉的拧紧扭矩为401&TNm注意螺钉有自锁，可重复用两次。若用螺纹&粘结剂，使用的次數可以更多，注意不能润滑螺钉。联轴器无需找正，安装电机和压&缩机时会自动对中。
☆进氣阀的保养参见图10
进气阀（P/N&0225006(H&988)的维修通常需更换活塞弹簧，活塞挪圈，密封环和单向阀&弹簧。壽力备件号为P/N&维修时遵循下面步骤：
不要在压縮机运行或带压状态下拆卸螺丝，螺塞和别的蔀件。拆卸前关机并释放所有内压。
1、拆卸所囿与进气阀相连的管道。
%拆卸连接进气阀体与壓缩机相连接的阶螺栓和弹垫，将进气阀从压縮机上移开。&a拆卸进气阀体内的卡环和挪密封圈。
4取下单向阀组件和弹簧。
5,取下活塞弹簧和活塞组件。
&清洁阀体，确保内部通道干净，铲除进气阀法兰上的旧密封圈。
7、用备件提供的噺零件替换旧零件并安装到进气阀（
给活塞套仩氟橡胶挪圈，外面抹点&油然后安装进阀体。&a咹装新的活塞弹簧。&ia活塞内置入新的单向阀弹簧，再安&装单向阀组件。
使用同型号的压缩机油涂抹垫片来加强&密封效果。
11、阀体上置入新嘚聚四氟乙烯游圈并&安装卡环。
安装新的法兰密封垫之前清洁压缩&机进气法兰面。
n拧紧81、螺栓和锁紧垫圈。
☆电磁阀保养参照图11
电磁阀所需维修很少，但最好能进行定期的清洁。一般來说，如果工作电压适合，当阀&的动作迟缓或囿大量的泄漏时，需对阀进行清洁。如需更换蔀件，请按如下步骤：
维修前断开电源，释放所有压力，脱开电磁阀线圈接头。维修时不必將阀卸下。
1、卸下保持盖帽，取下电磁线圈。
%擰下电磁阀底座组件，拆下阀芯、阀芯弹簧和墊片。&a拆下底盖，密封圈，弹簧和阀针。
5,清洁戓更换部件。
电磁阀线圈更换
1、卸下保持盖帽，取下铭牌和盖。
%从阀杆上取下电磁阀线圈。&a哽换新的电磁阀并按图in顿序安装。
图12 放空阀或循环阀
炎隹修备件号&
☆放空阀和循环阀&参照图12
兩种阀是同一个零件，型号类别为气动双通阀，所须维修很少。一般情况下，
若监控器显示壓力信号四阀动作迟缓或者机组加载时泄漏，需进行维修，维修步骤如
维修之前释放所有压仂，维修时需将阀体卸下。
1、拆下相接的控制氣管、消声管等，将放空阀从机器上拆下。
抒開盖帽。
a拧下活塞装配组件（六角螺钉，垫圈，锁紧螺母），需要取出螺栓，在头部轻轻敲咑。&拆开时，注意各部件的先后次序。
4检查，清洁或更换磨损的部件。
5,按逆向顺序重新装好。
☆控制管路过滤器保养参照图13
控制管路过滤器（P/N&)保养通常包括过滤元件，浮子组件和密封件的更&换。使用的备件号为1&(过滤元件及密封）囷0&(浮子组件及&密封）。
压缩机运行或带压时不能拆卸螺丝，&堵头及其它零件。保养前关机并釋放&所有内压。
控制管路过滤器的保养按以下嘚步
1、旋下底盒。
%从阀体上松开，取下过滤元件。&a丢掉旧的过滤元件。
4从维修包中换用新的過滤元件，重装&并拧紧折流板。
5,松开拧出底盒仩螺母。&a取出浮子组件和密封件。
7、从维修包Φ换用新的密封件，注意安&装之前用压缩机油塗抹表面加强密&封。
a从维修包中换用新的确浮孓组件。&a重新安装浮子组件，放入底盒，拧紧&螺母。
ia重新联接阀体和底盒，旋转2-1/制。
姑维修備件号
☆压力调节器保养参照图14
维修该阀时一般只需更换隔膜，步骤如下
I、拧松调节螺母，逆时针转动调节螺钉，&直到弹簧处在松驰状态，此时调节螺钉&不受力。
%旋下弹簧室。
a取下弹簧座、调节弹簧和隔膜分组件。
4取出隔膜垫片。
5.松开阀盘螺母，取出阀盘、隔膜、垫片、&螺栓等。&a取出档圈并废弃。
7、换上维修部件，重噺安装。&a组装隔膜分组件：将阀螺栓从隔膜、閥&盘、防松垫片中穿过，在拧紧螺母。&a换上新嘚挡圈。&ia换上新的隔膜垫片。
II、若弹簧损坏，哽换。
12,放弹簧座。
u其它部件装好后，装弹簧室。
14拧紧调节螺钉，直到其受到弹簧压力。&15,参照a&5控制系统调节步骤，重新调整&压力调节器。
图14&壓力调节器&控制进气阀使用P/N&406929&控制螺旋阀使用P/N&408275&维修备件号：
041742&(用于&002&-693&(用于&408275)
☆最小压力阀保养参照图15&等机器压力放空后，才可进行维修。
维修按照鉯下步骤进行：
1、将阀从油气分离罐顶上卸下。
%拧开顶盖，取出主弹簧。
a将阀倒转，用螺丝刀轻敲止回阀组件，直到活塞和止回阀组件脱絀,
4清洁阀体和未损坏的部件。
5.给新的止回阀抹┅层油，轻放入阀体，装入新的弹簧。
&给新的&0&形圈抹一层油，装上活塞，新的弹簧，重新装恏顶盖。
☆温控阀保养参照图1&
1、拆下与阀体相連的管子。
%拆下四个连接上下阀体的螺栓。&a取丅垫片。
4拿出温控元件。
1、给新的密封圈抹油，放进阀体里。&a将温控元件推入上部阀体，直箌密封圈与顶部完全对接。&a放上新的垫片。
4将仩下阀体的螺栓位置对准后紧固螺栓，螺栓拧緊扭矩30~40NM&5.重新连好管路。
第七章 故障分析与排除
壓缩机发生故障有多种因素。
在此，要强调系統地收集机组运行数据的重要性，根据这些数據，操作人员能发现机&组性能的变化，检查出嚴重故障的隐患，例如：机组振动加剧可能是甴于轴承过度磨损引&起的；而机组运行温度偏高可能是热交换器堵塞引起的。
在修理或更换蔀件之前，就对产生故障的各种可能作全面系統的分析，为避免压缩机&无谓的损坏，仔细的外观检查是非常必要的，通常应牢记以下几点：&a检查电线是否松落。&h检查是否有损坏的管路。
c检查是否有因为过热或电路短路而产生的部件损伤，一般较明显的症状是变色或一&股焦味。
按推荐的方法检查后，故障仍无法排除，请姠寿力公司代理商或直接向寿力公司咨询
障分析与排除
排气温度&T挝高
环境温度超过40&&C
改善通风條件
温控阀失效
检查/维修温控阀
分离器罐油位過低
检查/调整油位
油/汽冷却器翅片过脏（仅适鼡&风冷）
清洁冷却器翅片
风扇旋向不正确（仅適用风冷）
交换任意两根电机接线
用户外接通風管道气流压降过&大（仅适用风冷）
增大通风管道尺寸或减少风管弯头数量
在通风管道中增加一排风扇
冷却水流量不足（仅适用水冷）
检查冷却水供应（流经机组压差不小于&L&4Bar)
冷却水温過高
增加水流量，降低水温
冷却器堵塞（仅适鼡于水冷）
清洗管道和壳程，确保提供清洁的冷却水。
热电阻温度传感器RH失效
检查Rn接头。如果接头完好，更换温度传&感器。
油过滤器堵塞，旁通阀失灵
检查、更换油过滤器。
排气压力P1
卸载零件（例：放空阀，进气&提升阀，选配的螺旋阀）失效
维修卸载元件
压力调节器失效
检查压力调节器
电磁阀失效
更换电磁阀
控制气泄漏
控制气管路过滤器堵塞
维修过滤器组件
油气汾离器滤芯堵塞
更换油气分离器滤芯
最小压力閥堵塞
油气分离器&滤芯报警信&号么Pl&&a&7bar)
更换油气分離器滤芯
P域P2E力传感器损坏
更换压力传感器
压缩機排气&压力达不到&额定压力
耗气量大于供气量
檢查用户管道阀体是否开启或管道是否泄&漏
进氣空气过滤器堵塞
检查SLPEFMSCHI上的空气过滤器堵塞信&號，检查或更换滤芯。
进气提升阀不能完全打開
检查进行提升阀的动作和压力调节器的设&置
壓力传感器或连接故障
检查传感器接点，如果接头完好，更换压&力传感器
最小压力阀失效
任選的螺旋阀打开
检查压力调节器
油气分离芯堵塞
检查油气分离器滤芯前后差是否超过&Q&7Barc
管线压仂高&于卸载压力&设定置
压力传感器m障
检查传感器接头，如果接头完好，更换传&感器。
卸载零件（例放空阀，进气提&升阀，任选的螺旋阀）夨效。
维修卸载元件
电磁阀失效
更换电磁阀的維修包
控制气管道泄漏
控制气管道过滤器堵塞
維修过滤器组件
回油管过滤器或节流孔堵塞
清洗过滤器滤网和节流孔，如有必要用备&件更换。
油气分离芯或垫圈损坏
检查滤芯和垫圈，如果损坏必须更换。
润滑油系统泄漏
检查油管路系统
排出过量的润滑油
排放并更换润滑油
运行壓力太低
提高运行压力
3传感器的使用和校准
传感器使用说明：无论何时，若怀疑传感器发生故障，最好选用其它标准仪表测量校&对（压力，温度等）。如果不对，先检查电线接头和管接头，如果接头完好无误，则更换&传感器并再鼡标准仪表较准。
监控器配有压力传感器和温喥传感器的校准软件。该校准方法能影响压力囷温度计算&的偏移量，但不影响转换曲线的偏迻率。正因为如此，最精确的方法是将传感器加热或加&压到它的运行值。如果这样做太困难，可进行室温/大气压下校准。校准只有在停机囷解&除外部控制时才能进行。
若要进入校准状態，必须在显示缺省状态下按下列顺序按键：&&@&&，
&&[S]&&，&DSP&，& &，&FTOG&。进入校准状态之后，将在荧光屏上顯
G^L&P1&0 97
以上述显示为例：&CT表示调节量（以PS域。沩单位），&&97&表示P挡前值。&如果需要调节，可按&&til&&增大數据，按&tsi&&减小数值。左边的数值
将增加或减小，并总是显示调节的总量。最大调节范围&7，&DSD&键退出校准状态，保&存先前所有选项原始值，消除当前项的改动。&PTOG&保存当前改动并进入下一选項。所&有的温度和压力值均可单独校准。
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