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该机在驱动中突然出现较大振动发出刺耳噪声,停机采用同上例一样一一检查未发现疑点,解体抽心检查发现所有支架与磁轭焊接处全部开裂脱焊,明显看出磁极与轴出现相对移动的痕迹分析主要是制造时焊接方法不对,存在的焊接应力较大再在重载起动和运行下,残存的应力产生应变導致开焊,再蔓延到全部焊接处脱焊磁轭轴向位移。
仔细检查焊口发现焊缝根部都有不同程度的未焊透母材熔化少,填充金属多为此,这次焊接前先将支架幅板与磁轭内圈焊接的端头用气焊炬切割成如图(b)尖顶状焊接前转子先预热。这次焊接分两次先打底采用170 A(170±10)电流,正式焊电流在2lO A(2lO±lO)焊接速度为300mm/min,6块幅板采取对角线1、42、5及3、6顺序焊,焊后焊接处如图(c)所示
【摘要】:本型号电机容量10000KW、1000V,为保证电机频繁起动,运行可靠,采用了实心磁轭,实心磁极和球面座式轴承本文阐述这些结构的加工问题以及采用的新工艺。
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