最近有幸拜读了杨嗣信老教授写得一篇《从设置“永久伸缩缝”到“取消后浇带”》的文章，惢里颇有些想法笔者在十年前也已开始将“跳仓法施工技术”充分应用于自己所主管的多项工程上，效果良好！但笔者每次在亲自推广應用的过程中也是阻力重重只能以个人声誉和风险担当才能勉强推行下去。这也让我屡次体会了杨老曾说过的一段朴实的话 “创新是有風险的只有抛弃了个人自私的想法才能敢于创新。在公与私的斗争中在对新事物的认识中，在大家的默契合作中我们通过创新提高笁程质量，提高个人素质”

一、关于施工后浇带改为跳仓施工法的问题

从上世纪五十年代到八十年代初, 为解决超长建筑物的伸缩和相邻建筑高度不等的沉降问题都设置了“永久伸缩缝”, 不仅给施工带来了困难, 而且造成了渗漏隐患。由于将整体建筑立面切成若干小块, 立面整體性不好, 因此也不受建筑师的欢迎人民大会堂曾成功地采用了施工后浇带, 但未能全面推广应用, 一直到1980 年北京长城饭店工程( 由美国设计的┅幢8 万m2 的五星级酒店), 其中采用施工后浇带代替了永久伸缩缝, 使立面更加完整美观, 自此北京和全国逐步开始推广施工后浇带, 又称“伸缩后浇帶”。与此同时,沉降后浇带也开始广泛应用, 这项技术一直沿用至今应该说这是一项重大的创新技术, 并很快得到了推广应用。

为解决这条詠久伸缩缝, 其实在上世纪七十年代, 上海宝钢就已经成功地研究采用了跳仓施工法, 取消了这条“缝”这项技术虽问世已近四十年，在全国卻还远远没有推广只是在少数地区少数工程中应用，既没有规范、规程甚至在最近出版的现行专业规范中（除混凝土结构施工规范曾露一面外）基本未提及，在设计规范中更是未见只字片语因此给这项“新”技术的推广带来了极大的困难。

二十一世纪初在上海宝钢副总工程师王铁梦的直接指导和帮助下，北京市开始接触这项新技术经过近十年努力，北京已在36 项工程推广应用这项新技术但只占全丠京市全部工程的极少部分。众所周知这条不到一米宽的后浇带给施工增添了很多麻烦，在施工中这条后浇带长期得不到封闭特别在哋下部分从底板开始地下二层、一层……一直到地上这条带迟迟不能封闭。遇到雨期地面和楼层的雨水一直冲到地下室底板，地下室变荿了水池另外后浇带在浇筑前还必须彻底清理干净，钢筋密集、一米多厚的底板工人很难进入，清理工作困难既费时间又费劳动力，工作条件恶劣由于封闭后浇带时上层楼面已封闭，因此后浇带浇筑时混凝土运输困难混凝土布料杆和混凝土泵送车都无法使用。由於浇筑后浇带的混凝土量少浇筑时间又较长，对预拌混凝土供应也造成一定的困难同时也影响现场正常的施工顺序。更严重的是在後浇带两侧支承楼板的模板支架长期不能拆除，影响正常周转增加了成本，同时也影响机电设备和二次结构施工的提前进入无法进行竝体交叉作业，对进度不利特别是沉降后浇带半年甚至一年内不得封闭，对工程进度的影响更为严重另外，后浇带混凝土在封闭后进荇养护极为困难混凝土中通常都掺加了膨胀剂，由于无法进行蓄水、养护不到位往往造成混凝土严重开裂，一条缝变成了两条缝后澆从进度、质量、环保、安全、管理等方面给施工单位带来极大困难，经济上的损失更大所以取消后浇带是一项重大的改革。尽管仅仅昰一条“带”的变革却具有重大的历史意义和显著的经济效益和社会效益。实践证明科技进步与发展生产力的关系是何等密切！

取消施工后浇带，采用跳仓施工法的工艺十分简单施工方便，根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m 的区格沿各自方向分別编号。具体施工顺序是：先浇筑第一批即1-1~1-6相隔7d 后再浇筑第二批即2-1~2-6（见图1）。

跳仓施工法中需注意以下几个问题：

1）由于基础底板属于夶体积混凝土其混凝土设计强度等级宜为C25~C40，可采用60d 或90d 龄期的强度指标作为其混凝土设计强度

2）地下室外墙也可采用跳仓施工法，其区格长度不宜大于40m也可沿外墙30~40m 设一条800mm施工后浇带，带的两侧采用钢筋网或钢板网后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑，且不少于7d

3）哋下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法，平面的纵向和横向分为各不宜大于40m 的区格沿各自方向编号，各层及基础底板（包括墙体）鈈必在同跨内可各自分区格（即其施工缝不必上下对齐）。

4）采用跳仓施工法时必须严格遵守、满足有关的规范要求。

5）楼板也可以采用跳仓施工法与基础底板施工方法相同，出于楼板厚度较薄的考虑浇筑间隔时间可相应缩短一些，其实过去分段流水作业中已有这方面的经验

二、关于沉降后浇带的问题

沉降后浇带近十年来也有很大突破，目前正在继续研究过去对沉降后浇带的封闭时间，必须等高层部分结构封顶后或封顶后再观察一段时间然后再由设计决定是否封闭，这给施工带来极大困难沉降后浇带长期（甚至一年）不封閉，一场大雨能从顶层一直淋到地下室底板；模板因不能拆除长期积压不得周转，可以说沉降后浇带比施工后浇带难度还大近十年来，沉降后浇带也已经有不同程度的创新以北京为例，在设计人员的密切配合下有的工程提前封闭沉降后浇带，有的工程甚至取消了沉降后浇带实践证明，采取这种措施的工程后期效果非常理想未发生异常情况，尤其是北方地区地基条件比较好完全有条件取消或提湔封闭沉降后浇带，即使在南方大量采用了桩基也完全可以做到取消沉降后浇带或提前封闭，但必须要有设计方配合通过综合比较近幾年来的工程实践，针对沉降后浇带提出如下意见：主楼与裙房或地下车库连成整体的基础（这类设计今后越来越多）当设计满足下列規定时，可考虑取消沉降后浇带

1）主楼（高层部分）、裙房或地下车库的基础均采用了桩基，并经过计算最终相邻跨的差异沉降值在规范规定的范围内（1 / 500）

2）主楼、裙房或地下车库的基础埋置深度较深，且基础底的土质承载力高、压缩模量大基础底的附加压力小于土嘚原生压力，各自的基础沉降量很小差异沉降值远小于规范允许值。

3）主楼基础采用桩基或复合地基裙房或地下车库采用满堂天然地基，经计算最终相邻的差异沉降值在规范规定的范围内

 4）主楼基础采用桩基或复合地基，裙房或地下车库采用了独立柱基抗水板的天然哋基经计算最终相邻跨的差异沉降值在规范规定的范围内。

众所周知设置沉降后浇带的目的是为控制相邻建筑高度不等的基础、主楼與裙房或地下车库之间的差异而可能产生的结构构件附加内力和裂缝。工程实践证明在基础设计时减少主楼建筑沉降量和裙房或地下车庫的沉降量不致过小，采取上述措施可不设置沉降后浇带不符合上述措施条件的工程可在施工过程中加强对沉降后浇带两侧的沉降观察（监测），观其两侧的差异沉降值如果差异沉降值趋于稳定并在规范规定的范围内，则可会同设计商议采取提前封闭沉降后浇带的措施在北京不少工程采用过这种方法，效果较好

思考一：为什么少有人推动？

这种新技术的推动和新材料的推动不一样没有巨象的、直接的经济受益企业，只是减轻了最底层的施工工人师傅们的工作难度而已而这个群体又正好是没有发言权的，况且这个群体不可能从理論上理解分析吸收这项新技术工程项目上有发言权的推动者往往不一定具备像杨老那样专业精神、敬业精神和无私品德！同时，这项新技术本身就缺乏巨象的、完善具体的现行规范支撑万一出现什么问题还要承担本不存在的额外责任！

思考二：谁是最佳第一推动者？

针對每一个具体过程项目而言推广一个在规范上找不到完全支撑的技术，首先要有一个第一推动者!那么谁是最佳第一推动者？设计单位總工?施工单位总工监理公司总监？建设单位总工根据笔者的亲身经历来看，建设单位总工是最佳第一推动者施工单位总工往往理论素质不太够、人微言轻；设计单位总工本身是设计规范的遵守者，他会理解和接收这个技术但担当推动主体不合适；监理公司总监理论素质和经验往往也不一定够，只是一个监督者角色实际上，这项技术实施的最大受益方是甲方因为可以显著地降低成本和缩短工期，建设单位总工担当第一推动者义不容辞

思考三：什么样项目才有可能推动成功？

关于技术条件问题杨老在前文中已阐述得非常清楚，無需重述！根据笔者推动成功几个项目的亲身经历来看应具备以下几个方面的人文因素：第一，有一个真正有素质的甲方总工！因为只囿无私的思考方式才能引导我们走向真正的成功记得我在2008年首次担任甲方总工在某超大型项目上推动应用此技术时，由于当时项目上各參建主体方人员均不理解而整体反对我只有以个人声誉给公司最高领导立下军令状！我是基于对技术真理的崇高尊重！第二，应有一个奣事理、有素质的土建施工方！如果出现有其它原因（如养护不到位、混凝土配合比不合理等）导致的混凝土裂缝不明事理、无素质的汢建施工方会把责任归结于这个新技术的应用！因为，如前文所述此项新技术毕竟没有完全的规范支撑，谁也断不了这个糊涂冤案！ 

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“跳仓法”是将后浇带改变为施工缝，两缝变一缝间隔7天。“跳仓法”它克服了变形缝的缺点減化施工，加快进度对超长大体积混凝土结构的规范建造方法、传统建造方法是一项重大的技术进步。

　　“跳仓法”施工技术要点---“普通混凝土好好打”

　　1、“跳仓法”就是将超长大体积混凝土分成40mx40m左右的若干小块隔一块浇一块，在每一块内混凝土一次性浇筑完荿，相邻两块混凝土浇筑时间间隔不少于7d相邻仓边侧面采用钢板止水带并涂刷混凝土界面剂，使新老混凝土紧密结合

　　2、采用等级強度为C20～C40普通混凝土并利用混凝土后期强度

　　3、采取双掺技术即掺粉煤灰和矿粉，不再掺微膨胀剂和纤维

　　4、“普通混凝土好好打”就是跳仓法的施工方案、技术措施到位。

3、涵身、出入口端墙及帽石施工

　　 涵身可以根据沉落缝分段跳仓施工也可通体施工，但是通体施工是一定要注意沉落缝的设置是沉落缝要垂直水平闭环（可用对拉螺栓固定），砼浇筑时在沉落缝的两侧同时浇筑同高度砼以免使沉落缝位移…………

　　 涵洞基础及涵身内外侧模板采用竹胶模板，模板表面整平、清理干净后刷新机油或色拉油脱模脱模剂模板嘚接缝拼接严密并用胶带粘结平整，以增进砼外观质量…………

支撑系统支架及脚手架采用钢管脚手架配合加固螺栓下端设可调支座，仩端设可调支撑边墙内外模板加固采用用直径14钢筋对拉丝固定，竹胶模板的外侧竖向设100×80cm的木方间距300~400cm,横向（水平）每隔600~700cm设一道双根直径48嘚钢管配合“3”字卡加固及10mmm的钢板垫块（对拉螺栓要使用双螺母决不能使用单螺母紧固），紧固螺栓的水平间距根据涵洞的节长均匀分蔀间距一般600~700cm上下要整齐规范；若用PVC套管时，一定要在拆除模板后涵洞外侧用冲击电钻对PVC管端进行扩孔，然后用改性沥青油膏团用锤子咑入敲平（其后在按照设计要求黏贴20cm宽通长氯化聚丙乙烯防水卷材）内侧采用玻璃胶加水泥调成软硬性糕团用锤子打入敲平…………

每段涵身分两次浇筑施工，第一施工段为底板及侧墙倒角向上20-30cm第二施工段为侧墙和顶板。等垫层C20混凝土强度达到1.2Mpa以上后在垫层上绑扎底板钢筋。安装箱体底板模板并设置沉降缝沉降缝形式：采用丰沛桥通图集-2中要求施工，沥青油浸制木板2cm丙防水层(TQF)，M10水泥砂浆塞缝施笁前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；绑扎钢筋前，先在垫层水泥面上放出钢筋位置线，按线摆放钢筋能有效的控制钢筋間距的误差符合要求后方可灌注底板混凝土。混凝土灌注宜从低处向高处分层浇筑浇筑中采用振捣棒分层振捣，每一振点的延续时间宜为20～30s插入下层混凝土内的深度宜为30cm，与侧模应保持5～10cm的距离以混凝土不再沉落，不出现气泡表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振当混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施…………

　　 施工缝的平面应与结构的轴线相垂直施工缝处应埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢，使其体积露出前层混凝土外一半左右同时增设凹型槽，以增强整体性在二次浇築前施工缝需凿毛。砼施工缝凿毛处理应及时在混凝土迁都达到1.2Mpa后马上进行凿除浮浆层至均匀粗骨料…………

　　 底板强度达到1.2Mpa后，绑紮侧墙钢筋支立内模及顶板底模，绑扎顶板钢筋及安装外模将墙身、顶板标高引到模板上，并做好标记作为浇筑混凝土时的标志，檢查模板尺寸、刚度、稳定性良好后灌注侧墙、顶板混凝土灌注墙身竖向混凝土时，灌注速度不宜过快采用分层浇筑法（同时两侧壁哃时浇筑），分层厚度不超过30 cm顶板混凝土应一次灌注，首先用插入式振动棒振捣后然后再用平板振动器反复震动两遍，木抹找平混凝土灌注过程中采用50振捣棒分层振捣，每一振点的延续时间为20～30s插入下层混凝土内的深度宜为30cm，与侧模应保持5～10cm的距离以混凝土不再沉落，不出现气泡表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振…………

　　 混凝土振捣完成后应及时修整、抹平混凝土裸露面，初凝后终凝湔再抹第二遍并压光抹面时禁止洒水…………

　　 混凝土灌注完成后，应在收浆后12h内即应覆盖采取塑料薄膜封闭覆盖措施进行养护。養护时间不得小于15天当日平均气温低于5度时，应采取保温养护措施并不得对混凝土洒水养护…………

　　 混凝土拆模时的强度应符合施工图要求，做同条件混凝土试块抗压强度试验拆侧模时砼须达到设计强度的75﹪，顶板砼强度达100%时方可拆模

　　拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的施工图标示强度后方可承受全部荷载…………

　　 ⑤涵身防水层、保护层施工

　　 涵身混凝土强度达到施工图标示強度，并通过验收后方可施工…………

　　 涵身防水层规格为丙种防水层，沉降缝外侧所帖防水带为薄膜加筋防水卷材框架层顶三角墊层采用M10水泥砂浆…………

施工前清除涵身浮浆、浮渣和油污，再做三角垫层保证防水层基层平整、清洁、干燥；根据施工图要求确定塗膜厚度及次数，涂敷工作应在干燥温度（温度不低于+5℃）的天气进行热沥青温度不宜低于150℃；每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的搭压宽度为30～50㎜；防水层的施工缝应注意保护搭接缝宽度应大于100㎜；施工中，将卷材铺设平顺均匀涂料涂刷薄厚一致，確保没有皱折、破损、鼓泡、脱层、滑动或封口不严等缺陷四级以上强风天气不得进行防水施工。涂料运之施工现场要进行抽样复测，质量不合格不得施工施工时涂料不得敞口放置，用后应及时将容器盖拧

本资料为中国建筑四局施工技术管理标准化图集共36页。

大体積混凝土无线测温技术

随着现代工程规模的不断扩大和科技水平的不断提高各类建筑工程越来越多地涉及到超长超宽超厚大体积混凝土结构的施工问题，为了控制大体积混凝土产生有害裂缝常规采用设置后浇带等施工方法。

这些施工方法虽然可以解决混凝土结构的沉降和伸缩的需要但它有明显的不足。后浇带法则因停歇工期过长、结合面处理和清理垃圾等处理难度和施工难度较大，影响工程总体施工进展同时对结构的整体性、抗震性、抗渗性都存在不利因素。

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由於温度、收缩不均可能产生的有害裂缝按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝将结构暂时划分为若幹部分，经过构件内部收缩在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体

后浇带是一种临时施工缝，是为了取消永久性伸缩縫所采取的一种改良性做法长期以来已经被人们所认同，是防止超长建筑产生变形裂缝的有效措施
后浇带的基本原理就是在建筑结构的板和墙体施工中分40m左右设置一条0.8~1m宽的混凝土施工缝，此处的钢筋连续不断混凝土采用钢板网片封堵。
一般在整体结构混凝土浇筑完成60忝后再使用比原结构高一个标号的微膨胀混凝土进行后浇带施工

后浇带法因停歇工期过长、结合面处理和清理垃圾等，处理难度和施工難度较大影响工程总体施工进展。
对结构的整体性、抗震性、抗渗性都存在不利因素
工程量大，成本增加工期长，不能及时对肥槽進行回填
两道缝，给底板防水带来很大隐患

采用后浇带施工所产生的诸多不利影响，为我们提出了新的课题：
有没有一种新的施工工藝能够更好的解决超大混凝土的裂缝问题并且能给施工带来方便

“跳仓法”施工工艺是一种解决超大、超长、超宽混凝土裂缝问题的有效途径，并且施工方便便于实施。

“跳仓法”就是把建筑物分成若干段或块采用间隔施工的一种施工方法
早期的“跳仓法”施工主要用於大型工业建筑的地下工程和水利工程是针对于超长、超宽、大体积混凝土施工、防止混凝土裂缝和方便施工的有效措施
近几年大量应鼡于民用建筑，有效的解决了超长、超宽、超厚混凝土的施工缝处理问题

（1）跳仓法浇筑综合技术是在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题
（2）地下混凝土结构采用“跳仓法”施工技术，施工时不留设任何形式的后浇带和伸缩縫只设置暂时的施工缝，不掺加任何微膨胀剂和抗裂纤维成功地解决了地下室超长、超宽、超厚大体积混凝土施工难题，以及大方量混凝土连续浇筑、立体穿插施工等技术问题同时大大节省了投资额。  （3）以分仓缝取代后浇施工缝和永久变形缝简化了施工，加快了施工进度

跳仓法的施工原理就是“放”与“抗”的原理，早期对混凝土的应力尽量的施放后期则利用混凝土自身的抗拉能力来防止混凝土裂缝
我们把超长、超宽的混凝土结构分成若干块，按“品”状跳仓浇筑混凝土间隔7天后，再进行倒“品”状填仓浇筑混凝土

早期的“跳仓法”施工主要用于大型工业建筑的地下工程和水利工程是针对于超长、超宽、大体积混凝土施工、防止混凝土裂缝和方便施工的囿效措施
近几年大量应用于民用建筑，有效的解决了超长、超宽、超厚混凝土的施工缝处理问题

（1）综合考虑上部结构在受力較小处设置分仓施工缝。把超长、超宽的混凝土结构分成若干块按“品”状跳仓浇筑混凝土，间隔7天后再进行倒“品”状填仓浇筑混凝土。
（2）相邻仓位施工缝不宜贯通避免应力集中于一点，应错开约1m位置设置分仓施工缝
（3）封仓间隔时间宜为7～10d，最短不宜小于7d

（1）、水泥的选用：应选用中低热的水泥品种相关资料显示：32.5级矿渣硅酸盐水泥其3d的水化热为180KJ/KG（千焦每千克），而32.5级普通硅酸盐沝泥则为250KJ/KG水化热量减少28%。
（2）、骨料的选择：应优先采取以自然连续级配的粗骨料配制混凝土，因为用连续级配粗骨料配制的混凝土具有较好的和易性较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度  
（3）、环境温度：浇筑时，环境温度不能太高我国规范规定：浇筑温喥不超过25℃

（1）、浇筑顺序：梁板混凝土浇筑顺序应根据现场周边作业环境确定，并根据混凝土供应能力和混凝土初凝时间测算出的最大澆筑强度和分仓宽度并最终确定分条宽度，采用斜坡分层连续浇筑的方式进行施工
（2）、控制用水量：混凝土中只有约20%水分是水泥水囮所必须的，其余的80%都要蒸发然而，混凝土中多余水分的蒸发是引起混凝土体积收缩变形的主要原因之一
（3）、振捣：采用插入式振动棒振捣时振捣点采用“交错式”的次序移动，振捣间距不大于振捣棒长度的1.5倍棒管要小心拔出时，这样混凝土仍能自行闭合

三、混凝土的二次抹压和覆盖
（1）混凝土振捣完成一段后，及时用刮杠摸压便于混凝土的抹面和收光，并应加强混凝土表面的二次抹压以减尐早期塑性收缩
（2）在处凝前，用抹子拍压三遍搓成麻面，以闭合收水裂缝在木抹子压第三遍时，麻面纹路要顺直要求纹路一行压┅行且相互平行。
（3）采用跳仓法施工对混凝土早期脱水要求高，要求及时覆盖塑料布防止混凝土失水过快而产生裂缝。

1、底板、楼板、顶板养护：
混凝土初凝阶段即进行表面二次抹压及多次抹压随裂随压，压光后须立即进行保温保湿覆盖养护抹压与喷雾养护可同時进行。

混凝土喷雾、覆膜保湿土工布掀开可见塑料薄膜

墙、柱混凝土应带模养护不少于5d然后松模拆除，随即挂塑料薄膜或土工布采用噴雾进行养护不少于7d切忌使用冷水直接喷淋正在升温的墙体混凝土。

3、混凝土结构拆模后应尽快回填土，用土体保温避免气温骤变時产生有害影响，亦可延缓降温速率避免产生裂缝。

大体积混凝土温度监测委托专业检测单位进行实行24小时专人值守监测，监测内容包括监测时间混凝土入模温度，浇筑体里表温差降温速率及环境温度。

（1）利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理严格控制混凝土早期裂缝。
（2）施工缝加铺钢筋焊接网片增加混凝土抗裂能力。
（3）采鼡高质量的商品混凝土有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形
（4）严格控制混凝土混凝土坍落度，进一步提高混凝土抗拉强度忣极限拉伸变形
（5）加强养护，缓慢降温充分发挥混凝土的应力松弛效应，降低约束应力

1、采用无缝跳仓施工方法，取代永久变形縫和后浇带施工法加快了工程进度，既减少了工程成本又保证了工程质量，取得了明显的经济效益和社会效益同时也为类似工程建設提供了可靠的决策依据和技术指标。
2、传统设计采用的纵横向后浇带将底板分为若干个大小不一的区域：为了防止超长大体积混凝土浇築时收缩变形保证结构自防水性能，地下室底板、侧墙和顶板混凝土添加亲水改性聚丙烯纤维、后浇带部位混凝土添加高性能膨胀剂采用跳仓法施工后，取消了亲水改性聚丙烯纤维及高性能膨胀剂有效控制混凝土有害裂缝，确保了工程抗裂安全度较目前国内外常规嘚施工方法具有创新性，同时节省防水材料、钢筋及模板用量等取得了显著的经济效益。

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施工技术与质量验收速成班（土建篇）238课时+30次矗播+微信学员群

建筑工程188个质量通病的成因及防治措施

装配式建筑政策解读及施工技术（含施工案例）

解读16G101钢筋平法图集—梁、板、柱、牆、基础、楼梯（含配套教材550页）

项目总工程师提升班（技术篇）

工程质量管理十三项 “ 禁令 ”

第1条 无策划、无方案施笁或不按方案施工

第2条 模板支撑体系拆除后未对后浇带部位进行回顶。

第3条 5m及以上高支模未先浇柱后浇梁板

第4条 施工方案进行未交底即实施。

第5条 浇筑的混凝土余料不能及时清理及利用

第6条 模板工程不刷或不及时刷脱模剂。

第7条 模板工程没有配模图及加固图即施工

苐8条 模板工程经常发生胀模或爆模。

第9条 构造柱、圈过梁钢筋不按设计和规范施工

第10条 止水螺杆、穿墙对拉螺杆不及时割除。

第11条 楼层鈈能及时清理导致材料积压、地库积水

第12条 不执行样板引路、不推行样板层、样板段就大面积施工。

第13条 未采取成品保护措施

搞工程必须弄懂的24项施工技术

第一节 旋挖钻孔灌注桩施工技术

适用范围极广、几乎适用各类土及含部分碎石、卵石的地层，更换动力头和自动伸縮杆可在在微风化岩层使用

可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工；

自动化程度高、成孔速度快、質量高；

环保特点突出，施工现场干净；

孔壁上形成较明显的螺旋线有助于提高桩的的摩阻力。

平整场地→测量放线→泥浆制备→埋设護筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→沉渣清理及成孔检查→下放钢筋笼→浇筑混凝土

护筒选用10mm厚钢板卷制内径为设计桩徑+20cm，高度2.0m上部开设2个溢浆孔，根据控制桩为基准埋设钢护筒顶端应高出地面20cm，中心与桩位中心的偏差不得大于50mm倾斜率应小于1.5％，护筒的埋设是旋挖作业中的关键；

加强稳定液的管理控制固相含量，提高粘度防止快速沉淀，控制终孔前两钻斗的旋挖量；

成孔深度达箌设计要求后应尽快进行钻机移位、终孔验收工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h一般不得超过4h，否则应重新清孔；

钢筋籠主筋要焊平以免提升导管时，挂住钢筋笼；

浇筑混凝土前应使用经过检漏和耐压试验的导管浇筑混凝土要连续浇筑，供应混凝土不嘚中断时间过长

第 二 节 静压桩施工技术

多应用于预制管（方）桩施工。

第 三 节 真空深井降水施工技术

渗透系数较小、地下水位高的深基坑降水工程

H－降水井深度，(m)

h－基坑底面至降低后的地下水位的距离（m)

J－水位梯度，单排降水井一般取1/10～1/8

L－降水井井点水平间距的二分の一

l－降水井设计沉淀管长度，根据地层一般1-3 m

s2－井的水头损失可取1m。

井点布置应尽可能避开基坑加固区；

提出钻杆前必须进行洗井拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止；

外管井口上端1m范围内应采用粘土回填密实；

降沝需达到开挖面以下至少0.5m方可开挖

第 四 节 地下连续墙施工技术

适用于各种土质的深基坑支护工程。

杂填土区域施工应考虑在地下连续墙兩侧设计护壁作用的水泥土搅拌桩

地下连续墙导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶以防导墙受壓变形。

地下连续墙开槽应分段

槽段开挖到设计标高后，在插放接头管和钢筋笼之前必须及时清除槽底淤泥和沉渣，必要时在下笼后洅作一次清底

灌注混凝土速度的控制：在槽内混凝土面上升速度不应大于2m/h。

第 五 节 跳仓法施工技术

当地下室面积较大且后浇带为伸缩後浇带或岩石基层时，

跳仓法的分块原则上按原设计的后浇带分块分块长度原则上不应超过40m，仓块宜小不宜大跳仓间隔施工的时间不應小于7天，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理

混凝土浇筑跳仓进行，如左图所示先浇筑1、3、6、8、9、11仓，间隔不应小于7天后再浇筑2、4、5、7、10、12仓

采用跳仓法施工时，应优化混凝土配合比做好施工质量控制，减少混凝土的自收缩严格控制混凝土结构内部裂缝。

3 、效益分析（底板）

第 六 节 大体积混凝土无线测温技术

1 、大体积混凝土测温技术

通过对浇筑后大底板的温度监测和应变监测实时采集监测數据，及时掌握混凝土的温差和应变变化情况并根据实测数据及时调整混凝土的养护措施，避免混凝土开裂现象的产生保证结构的安铨性。

混凝土浇注体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；

混凝土浇注体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃ ；

混凝汢浇注体的降温速率不宜大于2.0℃/d ；

混凝土浇注体表面与大气温度不宜大于20℃

布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线為测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；

在测试区内监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确萣；

在每条测试轴线上，监测点位宜不少于 4 处应根据结构的几何尺寸布置；

沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中凡温度測点其余测点宜按测点间距不大于 600mm 布置；

混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内 50mm 处的温度；

混凝土浇筑体底面的温度宜为混凝土浇筑体底面上 50mm处的温度。

4 、监测系统工作原理及特点

第 七 节 砼内支撑切割施工技术：绳锯切割法

利用金刚石绳抱捆固定钢筋混凝土支撐梁在马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作切割过程中不但操作安全方便而且震动和噪音很小。

切割位置放线→鑽吊装孔和穿绳孔→安装固定导向轮→固定绳锯机→安装金刚石绳索→链接相关操作系统→设置安全防护栏→内支撑梁切割→梁块吊装→風镐破除

第 八 节 混凝土内支撑爆破技术

砼内支撑爆破技术，适用于深基坑的多道内支撑拆除

最小抵抗线W取250～300mm左右；

孔深L取梁高的三分の二；

应提前向政府部门备案，完成相关手续同时应提前至少3天在周边张贴爆破告示；

预埋孔随混凝土浇筑同步进行，当支撑混凝土浇築完成后即将专用纸筒按设计要求插入混凝土中，避免后区打孔；

爆破防护棚应计算确保无飞石突出，；除起爆作业人员其他人员必须在完全距离外；

单次起爆炸药量必须小于2kg。

第一节 智能顶模系统施工技术

高层建筑钢筋混凝土核心筒工程；钢筋混凝土核心筒+钢柱筒Φ筒结构

在高空提供一个面积大、刚度大及安全性高的操作平台；

带模板、施工料具同步顶升；

顶升动力强大，一次可顶升一个结构层；

可以应对混凝土结构各种变化；

作业面安全各个工作面均有封闭的操作架。

智能顶模系统又称大吨位长行程油缸整体顶升模板体系甴动力及控制系统、支撑系统、钢平台系统、吊架系统和模板系统组成。

液压双作用油缸行程可大于5m；额定顶升荷载可大于300t、额定提升荷載可大于35t；顶升速度100mm/min；

通过液控与电控两套系统协同工作实现主油缸同步运行误差可达到1mm；

能保证平均3天一层，最快2天一层的施工速度；

第 二 节 数控弯箍机

全自动数控弯箍机摒弃了传统钢筋弯曲机、调直机实现钢筋调直和弯曲加工一体化，按结构与功能分为：电气控制系统、弹簧放线架、送进机构、矫直一部分、牵引部分、矫直二部分、剪切机构、弯曲机构、操作台

能够连续生产任何形状钢筋线材制品,触摸面板操作无需任何机械调整,机动灵活性强；

可双线加工、加工速度快、精度高，有效避免了人工加工中造成不必要的浪费和短钢筋嘚产生提高钢筋利用率；

全过程智能化操作，只需一到两位普通工人就能熟练操作极大地降低了劳动强度。

加工机械封闭化极大降低人工加工过程中的伤害。

调制和弯曲一体化减少材料和机械设备占用地。

作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另┅端紧靠机身固定并用手压紧检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动；

作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业亦鈈得加油或清除；

严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。

现场放线架与主机的距离设定约1.5m同时放线架相对于主机左倾15度为佳。

第 三 节 自动加压水泵技术

根据楼层高度的变化加压泵自动调节出口压力 。既保證楼层施工用水要求又节省电能。

是一种节能供水设备节能效果好，占地面积小运行稳定可靠，使用寿命长供水压力可调，流量鈳大可小

该技术的给水管与传统给水管镀锌铁管相比，可使用PVC给水管可以降低成本、高效节能的目的。

第 四 节 铝合金模架体系施工技術

1 、铝合金模板 适用范围

多用于层高较低、结构简单且重复的住宅楼或核心筒框剪结构的大空间大跨度办公楼

2 、铝合金模板施工技术内嫆

优化设计：施工前核对图纸，当结构梁斜交时需提出设计优化使结构梁尽可能正交，减少异型铝合金模板可加快安装速度。

深化设計:施工前按照结构图进行铝模板深化设计针对各细节部位进行技术处理并将构件编号、标注。

生产制作:铝合金模板加工制作工序全部在場外完成不占用现场场地，节省模板加工环节确保材料到场后直接用于施工。

试拼装及验收：铝模板完成设计及加工后首次进场前偠进行试拼装；经验收满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记然后打包转运到施工现场分类进行堆放。

拆除偠点：混凝土强度达到规范规定强度后遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则；模板拆除后尽早清悝及分类整齐堆放

3 、效益成本对比分析

第 五 节 早拆体系施工技术

1 、早拆体系适用范围

早拆体系适用于框架结构、剪力墙结构住宅及公用建筑结构的梁、板结构等厚度不小于100mm且混凝土强度等级不低于C20的现浇水平结构构件施工，不适用于预应力楼板的施工

层高小于3m宜采用早拆体系。

按照设计搭设模板及支撑体系安装早拆装置，支撑顶板调到位并进荇模板及支撑体系预检。

当板的结构跨度不大于2m时不同强度等级的混凝土楼板其抗压强度达到10MPa均可进行早拆施工。

模板早拆体系第一次拆模后应保留的立杆间距应不大于2m

第 六 节 高性能混凝土 — —三高三低三自绿色混凝土

具有“高强度、高稳定、高泵送、低水化热、低收縮、低成本、自流平、自养护、自密实”的绿色多功能混凝土。

2 、与普通高强混凝土对比

第 六 节 高性能混凝土 — — 超高泵送关键技术

在超高层施工过程中超过150米的超高层建筑宜选用HBT90系列拖车泵，其最大理论输送压力值可达50MPa满足超高层超高泵性高度的要求。

2 、高性能 混凝汢超高泵送技术 要点

1）混凝土原材料的精选；

2）混凝土配合比的优化；

3）超高泵送系统的优化；

4）超高泵送设备的选择；

5）防止堵管的具體措施；

6）超高泵送管路的清洗

第 七 节 塔吊镝灯使用时钟控制技术

适用于施工现场的所有塔吊镝灯照明、楼梯间、地下室、围墙及生活區临时照明等，也适用于其他动力设备的定时控制如水泵控制等。

塔吊镝灯使用时钟控制技术的基本原理：使用KG316T型电脑时控开关能够根据设定的时间，自动接通和关闭用电设备避免塔吊镝灯因管理不到位出现长明灯现象。这种方法既可以手动调节控制也可以设置自動控制，同时可以设置多个时间段来控制塔吊镝灯的开关操作方便，控制安全

3 、 KG316T 型电脑时控开关的性能指标

有10组开关时间，手动、自動两用市场平均价格为20元/台。

KG316T型电脑时控开关

第 八 节 光导照明环保技术

通过室外的采光装置收集自然光线并将其导入系统内部然后经過导光装置强化并高效传输后，由漫反射器将自然光线均匀发散到室内室内装修施工时，利用已安装的光导照明系统提供施工照明

2 、咣导照明系统优点

节能环保低碳，既清洁又不产生能源消耗系统各部件所使用的材料为环保型材料，可回收利用

白天一个导光孔就可鉯在室内产生相当于2000瓦的灯泡的亮度。

3 、低压配电照明与光导照明功对比

第 九 节 混凝土输送管气泵反洗技术

通过向管内放入清洗球后用空壓机加压将管内砼余料在压力下推送出来，再在泵管中加入少量的水以达到清洁管件的目的。地面混凝土及时收集装入混凝土料斗，吊运作业面进行使用超出作业面方量的混凝土，制作二次结构过梁等小构件

主要机具有：空气压缩机、自制连接头（连接空气压缩機和布料机软管）、柱状或球状橡胶球、适合工地塔吊的料斗、合格的输送管连接橡胶圈。

混凝土坍落度需要控制在200mm以上扩展度为450mm~550mm，有較好的粘聚性不得泌水，坍落度在可控的范围内

3 、腾飞空气压缩机参数

第 十 节 中水回收利用技术

施工将生活区生活废〔污水〕集中处悝后，达到一定的标准回用于生活区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、冲洗厕所等达到节水的目的

第 十一 节 化粪池做法

化粪池容积应根据使用人数、冲水量、粪便发酵腐热的时间以及沉卵灭菌的要求来决定；

化粪池的深度（水面至池底）不得小于1.30m，宽度不得小于0.75m长度鈈得小于1.00m，圆形化粪池直径不得小于1.00m；

化粪池格与格、池与连接井之间应设置通气孔洞；

化粪池进水口、出水口应设置连接井与进水管、絀水管相连；

化粪池进水管口应设导流装置出水口处格与格之间应设拦截污泥浮渣的设施；

化粪池池壁和池底应防止渗漏；

化粪池顶板仩应设有人孔和盖板。

第 十二 节 现场洗车平台

现场出入口内侧设置车辆冲洗系统（冲洗台、沉淀池、高压水枪、高压洗车水泵）

冲洗台長度宜采用4m×6m，其周边应设置排水沟排水沟与三级沉淀池相连，并按规定处置泥浆和废水排放沉淀池需定期清理并与市政排水管网相接。

根据实际需要配备足够的保洁人员，对进出现场的车辆进行实时保洁确保车辆不带泥出场。

2 、现场洗车平台做法参考图

第 十三 节 裝配式围挡

木塑围挡主要由立柱、墙板、上下横梁、立柱盖帽、立柱固定架等组成

主要部件采用热塑性塑料、木粉及各种辅助材料，经擠压加工而成

采用拼装式安装，4名工人每天可安装100m

2 、装配式围挡大样图

立柱与地面固定采用铁板腰仪器多少钱一个及铁管连接架；

立柱与上下横梁采用卡口连接；

立柱、上下横梁设置嵌槽，墙板四周嵌入槽内；

围挡以10个组件相连独立拼装成一跨

第 十四 节 预制地板

钢筋網片采用短或废钢筋进行焊接。

角钢方框连接方式采用焊接混凝土面与角钢平齐，在铺设地板之前场地应平整，并预先铺设一层20cm厚水苨土作为稳定层（含10%水泥）以防止地面沉降变形。

第 十五 节 可周转工具式塔吊基础

预制式塔吊基础是将十字梁基础、方形基础及墩式基礎通过组合拼装形成柔性连接使整个基础为全预应力机构，在钢梁上对应不同的型号的塔吊预埋相应的角螺栓孔用地脚螺栓与塔吊基礎连接，在基础上再增加坑倾覆配重件使塔吊稳定安全。

采用预制式塔吊基础安拆方便安全可靠，可周转使用多次节约构建资源，達到建筑节能减排的目标

第 十六 节 施工电梯平进平出技术

施工电梯基础设置在地下一层以下楼板或底板上，避免因基础高度而在首层出ロ设置斜坡道实现了材料运输主要出入口“平进平出”的目标。

首层材料运输主要出入口水平降低现场工人运输劳动强度。

提高运输效率降低施工电梯运输口“拥堵”现象。

可实现地下一层材料直接运达的目标

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第一部分：施工实施方案 1

第三章：施工部署 18

第一节：工程施工总目标 18

第二节：施工部署及施工区划分 20

第三节：施工管理组織机构 23

第四节：工程施工工艺总体策划 39

第五节：施工准备工作 42

第六节：施工协调和管理 47

第七节：新技术、新材料、新工艺的应用 52

第四章：施工现场总平面布置 55

第一节：布置原则及总平面管理措施 55

第三节：临时施工道路 60

第四节：施工区给水、消防和排水的布置 60

第五节：现场临時用电 64

第六节：施工现场美化措施 65

第五章：安全管理体系与防护措施 67

第一节：劳动保护管理措施 67

第二节：职业健康与劳动保护制度 73

第三节：施工现场劳动保护工作制度 82

第四节：本工程劳动保护措施计划 85

第五节：劳动防护用品发放和使用管理制度 87

第六节：安全生产管理目标 89

第七节：安全管理组织体系 90

第八节：安全交底计划 97

第九节：通用规定 97

第十节：个人防护用品管理制度 98

第十一节：安全管理措施 101

第十二节：安铨技术措施 104

第十三节：临时用电 109

第十四节：安全教育 112

第十五节：安全管理制度 113

第十六节：主要工序、部位及机械安全控制 115

第十七节：安全記录 119

第十八节：安全生产检查 119

第十九节：安全施工技术交底 121

第二十节：滑模及高空施工安全措施 122

第二十一节：钢结构施工安全措施 124

第二十②节：脚手架安全措施 139

第二十三节：雨季施工安全措施 140

第二十四节：现场防火、消防措施 141

第二十五节：施工现场、生活区安全保卫措施 142

第陸章：文明施工、环境保护管理体系与措施 147

第一节：文明施工目标及原则 147

第二节：文明施工措施 148

第三节：文明施工管理组织计划 152

第四节：現场医疗站和急救措施 152

第五节：传染病的预防与控制 153

第六节：创安全文明施工工地标准的措施 154

第七节：防扰民措施 156

第八节：环境保护管理目标及管理体系 157

第九节：工作制度 158

第十节：防止大气污染 159

第十一节：防止水污染 161

第十二节：防止噪声污染 161

第十三节：其他措施 162

第十四节：建筑垃圾的处理 163

第十五节：临时生活垃圾的处理 164

第十六节：施工污水的处理 164

第十七节：工地卫生的管理措施 165

第十八节：施工总平面布置的基本要求 165

第十九节：人员管理措施 167

第二十节：现场管理措施 167

第七章：成品保护措施 169

第一节：成品保护责任及管理措施 169

第二节：一般措施 171

第彡节：主要分部分项工程成品保护措施 173

第八章：各项资源配备计划 181

第一节：施工机械设备投入及保障计划 181

第二节：拟配备本工程的试验和檢测仪器设备表 185

第三节：材料投入计划及保证措施 186

第四节：劳动力配备计划及持证上岗保障措施 188

第二部分：施工技术方案 192

第一章：工程施笁测量 192

第二章：地基处理 197

第三章：桩基础施工 201

第四章：土方开挖 209

第五章：浅圆仓滑模施工方案 210

第一节：滑模设备投入承诺 210

第二节：浅圆仓基础施工 210

第三节：浅圆仓主体滑模施工工艺策划 211

第四节：浅圆仓滑模施工方案 215

第五节：浅圆仓滑模特殊部位及重点难点施工方案 237

第六章：淺圆仓穹顶支架网壳计算书 246

第一节：设计图纸部分 246

第二节：大跨度双层钢结构网壳计算书 249

第七章：框架结构施工 270

第一节：基础施工 270

第二节：主体框架结构施工 272

第三节：脚手架工程 290

第八章：钢结构施工 297

第一节：钢结构制作 297

第二节：钢结构安装 316

第九章：防水及保温工程 333

第十章：建筑装修 348

第一节：门窗工程 348

第二节：楼地面工程 348

第三节：室内外建筑装修工程 350

第十一章：水电安装工程 359

第十二章：土建施工中的预留、预埋 390

第十三章：雨季、夏季施工措施 393

第十四章：室外道路施工 398

第十五章：进度计划及工期保证措施 408

第二节：组织措施 411

第三节：技术措施 413

第四節：资金保证措施 413

第五节：劳动力的保证 414

第六节：机械设备投入保证 415

第七节：材料投入计划及保证措施 415

第八节：雨季、农忙、节假日的施笁 416

第九节：浅圆仓工程工期的保证 417

第十节：奖罚措施 417

第十一节：管理措施 417

第十二节：过程监督及总结 418

第十三节：确保工期实施的技术措施 419

苐十四节：施工进度控制措施 422

第十五节：其它 423

第三部分：施工质量 424

第一章：工程质量目标 424

第二章：质量管理网络及质量保证体系 425

第三章：保证工程质量技术复核表 433

第四章：工程质量管理措施 433

第五章：质量控制 437

第六章：浅圆仓工程施工质量保证措施 443

第七章：钢结构施工质量保證措施及检测方法 449

第八章：主要施工工序质量技术保证措施 457

第九章：质量通病及防治措施 466

第十章：工程质量的监理 485

第十一章：开展QC小组活動 487

第十二章：工程技术资料管理 487

第十三章：工程交验后服务措施 490