软起软启动器选型小型号有哪些

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无刷无环启动器在氧化铝厂的应鼡

无刷无环发动器在氧化铝厂的运用 商兆东 孔令娥 (我国铝业山东分公司 山东淄博255051) [摘要] 本文简述了绕线式异步电动机的运用现状无刷無环变阻起动器的产品结构特色,作业原理以及在氧化铝厂的推行运用状况。 [关键词] 起动器;无刷起动器;电磁元件;变阻器;转子回蕗;稳速 [我国分类号]TF821 [文献标识码]B 1、概述三相绕线式异步电动机是氧化铝厂首要的拖动设备之一因为它的转子上能够外接电阻或电抗,在發动时具有较高的功率因数和较高的发动转矩以及能改动运转速度等长处被广泛运用于球磨机、熟料窑、鼓风机、真空泵等设备上作为拖动设备。可是绕线式异步电动机在发动时必须在电动机转子回路中串接电阻或电抗器以添加电动机的发动力矩,下降发动电流在发動进程中,这个电阻或电抗的数值还要从大到小逐级改动直到较后为零时,电动机发动进程才完毕进入运转状况,要凭借一个杂乱的輔佐发动设备才干完结电动机的发动进程它的发动辅佐设备较为杂乱,首要有接入电阻用的滑环、电刷、分段切除的金属电阻(或许特性曲线较为滑润的频敏电阻)短接转子回路的提刷短路设备和沟通接触器。这套设备设备、调试杂乱、操作费事事端率多、修理困难、备件耗费量大、检修费用高。且因为分段切除电阻使电动机的发动特性曲线成阶梯状,不能滑润发动和完结无级变速特性较差,能耗大 现在常用的频敏变阻器,克服了分段切除电阻发作的阶梯状特性曲线的特色在电动机发动进程中完结了电阻线性改动,无级变速特性曲线滑润牢靠。但它只处理了电动机的发动特性问题没有处理电动机杂乱的发动辅佐设备。 无刷无环发动器既处理了金属电阻及電抗器发动特性差的特色又处理了常用频敏电阻发动辅佐设备杂乱的问题,把绕线式电动机原二次回路体系杂乱的发动辅佐设备组成一個无触点电磁元件直接设备到电动机转子轴上,处理了绕线式电动机发动设备的一大难题显现了强壮生命力。 2、作业原理无刷无环发動器是使用频敏变阻器原理研发出来的新式线性变阻发动器它是原二次回路体系的多触点元件组成一个无触点电磁元件,适当于一个等徝阻抗串入绕线转子的回路中作为发动时可变阻的发动设备,它与传统的频敏变阻起动器较大的差异就是:在协助电动机完结变阻发动使命之后仍参加电动机拖动全进程而传统的频敏变阻器是不能参加电动机拖动运转的,假如不及时切除频敏变阻起动器会形成变阻器過热,乃至焚毁异步电动机不能在正常转速下进行,电流升高乃至会焚毁电机。无刷无环起动器选用较佳磁路原理它由线圈绕组、表里铁芯、轴套、板、接线柱等零件组成一个无触点电磁元件。它设备在原电动机转子上的滑环方位它的共同结构特色使无刷起动器在發动开始时具有较大的阻抗值,而在运转状况时阻抗值简直为零整个发动进程阻抗值线性改动,曲线滑润完结了电动机的发动无级变速,平稳牢靠且发动力矩大,发动电流小当电动机定子回路刚接通电源的瞬间,感应到转子绕组回路的电压频率为50Hz作用到发动器线圈上就成为一个较大阻抗的负载带到转子回路里,因而转子回路电流变小而对应定子回路中电流值也变小了,跟着转速由慢到快改动轉子回路感应电压的频率也由高到低改动,当转子到达额外转速时转子回路的感应频率也挨近零值,发动器的阻抗也挨近零值完结了繞线电动机的发动使命,此刻发动器仍参加电动机的运转。因为此刻发动器的阻抗值挨近零值适当于碳刷滑环的运转状况。故无刷无環发动器不会影响电动机的正常运转是一种抱负的发动设备。 成都聚能达起动器制作有限公司于1988年研发出我国靠前台无刷无环起动器WSBQ系列无刷无环起动器广泛用于冶金、水泥、化工等工矿厂商的电机起动。产品具有如下长处: 1、结构简略:省去滑环、碳刷及二次回路一切电器元件 2、起动平稳:无级变速,平稳牢靠发动力矩大,发动电流小 3、运转牢靠:完结沟通绕线式电动机的无刷无环运转,根绝運转事端的发作 4、革除保护:没有修理、备件费用的发作。 5、过载稳速:电机负载过载时起动器具有稳速功用 6、进步开机率:电机运轉愈加牢靠,大大进步设备的开机率 7、产品经济经用,质保期限五年以上

500吨/日金矿浮选厂主要设备

散热器用铝合金都有哪些种类

1.Al6063/ Al6061铝合金   优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器。几乎可以制造任何形状的散热器工艺成熟,价格便宜可加工性能高。   2.鑄铝   主要应用于大型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器   3.LF/LY系列   主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器。使用環境对硬度和防腐蚀性有一定的要求   目前较多使用的是LY12。   4.纯铝   较多使用于对导热性能要求较高的环境一般较少使用。删除

启动电池和水电池的修复

1、询问电池使用年限是否长期搁置(长期搁置电池易发生严重硫化,可先采用小电流除硫)还是在用电池囿没有修复过,是否存在严重自放电的情况(若自放电严重则需换电解液)。2、观察外观是否完好是否有漏液,极柱是否损坏(这类電池可修可不修)。电池内电解液是否干涸或已很少(可先补充1.28g/cm3比重的稀硫酸至上下水平线之间)3、观察电池内部极板是否存在严重變形(发生这类情况可报废)。4、用比重吸取每个格内电解液反复几次,观察电解液是否混浊(有些电解液较清的要问清楚是否是客戶自己补充过水或补充液)。二、初步检测 1、用比重计检测单格之间比重是否均衡检测单格落后情况,一般单格落后严重的电池修复率仳较低2、将电池接在高频活化仪上(红色夹子接电池正极,黑色夹子接电池负极)打开活化电源开关,观察电压表指针变化:① 显示電池电压:调节电流旋钮(若电池电压低于6V仪器会自动保护,此时可按下复位按键再调节电流旋钮),观察电流表与电压表的变化若电流不变化,电压升至很高40V左右这类电池一般为严重硫化,可先采取小电流慢慢除硫修复若电流可调至很大,可采用大电流对电池充电约三、四分钟观察注液孔是否有烟雾冒出,若有则此电池可能汇流条已损坏可考虑报废。② 显示活化仪输出电压(活化仪输出电壓为48V左右)经过几分钟后电压没有下降情况的(排除活化线上的保险丝问题)可判断此电池断路。若电压缓慢下降则此电池基本属于嚴重硫化。※ 综合上述因素判断是否接收电池,接收后做客户登记清洗电池外部。三、修复步骤 1、用高频活化仪采用0.1C的电流对电池进荇充电(C表示电池容量例如容量为50Ah的电池,则充电电流为:0.1×50=5A)当电池电压充至14.7V时,此时用比重计检测单格酸比重并记录下来。然後将电流调至0.05C进行脉冲除硫修复10小时左右对电池的单格进行酸比重检测,若酸比重无变化则可排除电池硫化故障。若酸比重上升但没達到要求(正常酸比重值为1.28g/cm3)则继续除硫修复若长时间除硫后酸比重不变化且达不到要求,则需重新调配酸比重若酸比重达到要求可停止脉冲除硫修复。※ 若电池通过除硫修复就修好的且自放电不严重,则可以认为修复结束2、电池经过上述操作后,若出现电解液严偅混浊或是自放电严重(活性物质脱落沉积于底部造成的正负极搭接)排除内部硬短路后。那么需要更换电解液来解决故障首先采用C10(C表示电池容量,例如容量为50Ah的电池则放电电流为:50÷10=5A)的放电电流将电池放电到0V,将电解液倒掉(可倒入装有石灰的塑料容器里避免腐蚀及污染环境)。如果倒出的电解液中有颗粒状的褐色物质则正极版活性物质脱落的很严重,这样的电池可直接报废电解液倒出后,用开水清洗电池内部直至倒出的水不在混浊,最后再用蒸馏水清洗一次※ 有些电池装配的空间较紧,杂质沉淀在底部后从注液孔无法倒出这时就需要在电池底部打孔。每一个格都是独立的所以需要打六个孔(打孔时可先将内部电解液倒出一部分后,将杂质留于一角后进行)清洗完毕后挫出麻面再用AB胶或其它耐酸的胶进行密封。24小时后再注入电解液3、清洗完毕后,注入1.34g/cm3比重的电解液然后用高頻活化仪采用0.1C电流对电池进行充电至14.7V。然后调小电流至0.05C再充电10小时左右即可充满电后测量每格酸比重是否符合要求,不符合的进行调配4、静止一天后测量电池容量,合乎标准后即可交客户使用。若还是存在自放电现象则可作为报废电池处理

1.Al6063/ Al6061铝合金   优良的可塑性使之可以挤压的工艺制造型材散热器。几乎可以制造任何形状的散热器工艺成熟,价格便宜可加工性能高。   2.铸铝   主要应用于夶型不规则外形散热器及设备机柜一体化的散热器   3.LF/LY系列   主要应用在特殊使用环境的电子设备散热器。使用环境对硬度和防腐蚀性有一定的要求   目前较多使用的是LY12。   4.纯铝   较多使用于对导热性能要求较高的环境一般较少使用。

广东启动重金属污染治悝

都市旁的村庄   7月13日早六点在广州大学城随近租种菜地的菜农邓飞伦已经开始收割叶菜。   论及当下人前闻风色变的蔬菜污染鄧飞伦不以为然,他觉得现在污染已经少多了“前几年菜地的水都是五颜六色的,这几年广州河水越来越清了污染好像越来越轻了。”   华南农业大学园艺学院教授陈日远对《第一财经日报》表示与前些年相比,珠三角水污染等治理工作收效明显但以往残留下来嘚重金属却并没有随着时间的流逝而消失,“一些工厂排出的废水不经过任何处理流到菜地。一些‘水叶菜’却在其‘滋润’下长势良好。而铅、镉等重金属通过蔬菜的‘经络’残留在它们的身体里”。      陈日远及其科研团队定点在广州、佛山等大中城市的郊區进行蔬菜安全的调查其研究项目关注的菜田近万亩。他投入精力最多的是郊区   经过研究,身为广东省政协委员的陈日远提出提案:《关于加强对我省大中城市郊区蔬菜基地污染调查与治理的建议》这个提案被广东省政协列为2007年5个重点督办提案之一。   就在前鈈久负责此提案落实工作的广东省农业厅、广东省环保局、广东省国土资源厅连续召开两次会议,并将于7月最终出台进行大规模菜地污染摸底工作的详细实施方案   陈日远期待能借此契机,修复土壤从源头上管住菜地受污染情况。“广东蔬菜的年种植面积超过1500万亩大城市郊区的面积估计约两三百万亩,要完成并不是很困难”      难以采集的污染数据   其实,关于珠三角蔬菜重金属污染的調查工作的展开由来已久   早在2005年4月,一项由国家环保总局主持、历时三年方才完成的《典型区域土壤环境质量状况探查研究》第一佽透露了珠三角的土壤40%存在重金属污染的消息   另有广东土壤研究学者指出,20年来珠三角乃至全国一直承受西方污染物的转移。当時中国对土壤污染不太了解塑料厂、鞋厂、五金、电镀等高污染工业,由其他国家引进到中国且空间集中、时间集中。现在这些污染的治理成本都相当高。   陈日远认为虽然珠三角重金属污染的问题一直在提,但目前并没有更进一步详细的数据支持所有的数据,包括前述的《典型区域土壤环境质量状况探查研究》也只是一个大范围的评估因为是全国性的调查,范围过大取样过于分散无法使各地政府掌握当地土壤更具体的污染情况,从而难以因地制宜地进行土壤修复及种植品种选择“如果说以往的数据只给我们一个定性的概念,那么现在已经到了对珠三角土壤污染进行定量分析的阶段”   对于陈日远的迫切心情,广东省农业厅则表示此项工作困难重重此次调查的负责人之一、广东省农业环保与农村能源总站副站长姚国良向记者介绍,“土壤治理会涉及各部门利益、农民利益和公共利益的冲突怎么协调?谁投入资金”虽然有困难,但姚国良仍向记者表示虽然以目前的财力,不可能让整片菜地都停下来但近期可鉯通过农业种植手段去调节、引导农民,使消费者利益和农民利益得到最大保证   修复之路在启动   “如果连准确的污染基础数据嘟没有掌握,奢谈土壤治理是无的放矢”一位长期关注珠三角土壤污染的学者对记者表示其对陈日远提案的支持。   该学者分析珠三角土壤污染调查滞后的原因:“后期的修复土壤及引导农民进行农业结构调整将是一项耗资巨大、相当费时的庞大工程,虽然大家都在說污染问题很严重而且仅广东本地便包括中山大学、华南农业大学、广东土壤研究所等单位的学者都在进行此方面的研究,但总体上属於零零散散人员有限经费有限,无法形成权威的数据” 针对珠三角地区唯一自行开展菜地土壤重金属污染调查的菜地土壤重金属污染超标现象,中山市农业部门2006年12月底启动“蔬菜基地重金属评价与修复”课题研究通过对全市主要蔬菜生产基地土壤、灌溉水和蔬菜重金屬污染状况进行调查与评价,摸清重金属污染现状、污染分布与程度有针对性地研究降低蔬菜重金属的土壤调控技术和叶面调控技术,哃时和华南农业大学合作研究低富集蔬菜和高富集作物进行间、套种的边生产边修复的污染土壤修复技术调控土壤理化性质和重金属生粅有效性,抑制重金属向植物体内的迁移   据中山市农业部门介绍,“蔬菜基地重金属评价与修复”研究课题完成最少需要三年其朂终目标是在蔬菜基地检测的基础上,延伸到该市所有耕地的监测逐步建立一个科学的土地信息数据库,以更好地服务政府决策和指导農业生产“因为项目仅仅开展半年,具体的投入经费数额尚未统计”   而此前有学者称,如对珠三角域菜地污染情况进行初步调查的经费约在5000万左右,耗时约需三年“后期土壤修复的投入在几十亿数量级的水平,不过这不是一次性投入而是逐年投入。”   这樣的投入对于2006年地方一般预算收入总量达到2164.3亿元的广东省而言并不是一个让人为难的数字。   或许正基于此近日,广东省环保局出囼《广东省环境保护与生态建设“十一五”规划》该规划明确指出,“十五”期间广东省环保工作取得显著成绩,但环境污染和生态破坏的总体态势未能从根本上得到有效遏制生态环境问题依然突出。其中土壤重金属污染和有机污染问题日益显露,部分地区已出现沝稻、蔬菜、茶叶等农产品重金属超标现象   为从根本上切断重金属污染的源头,《规划》要求到2010年废旧电子电器集中处理率达70%,資源化利用率达60%同时,为了保护农村不受“污染转移”之害凡电镀、化学制浆、纺织印染、制革、化工、建材、冶炼、发酵和危险废粅、一般工业固体废物综合利用或处置等重污染行业要严格实行统一定点、统一规划。.

浅析国内电子电器用铝的发展概况

铝合金是日常生活中最为常见的有色金属制品在工业运用中也最为广泛。如航空航天、海上设备、电子消费品、铸件模具等领域都有着极为丰富的使鼡。其中与我们日常生产息息相关的就是日常消费的电子电器用铝产品。  铝具有优良的电导性因此常被用于高转矩的电动机中;鋁具有良好的热导性,因此在制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具、汽车散热器等电器用铝方面的应用也极为广泛铝属于非电磁性,这一优良特点使其在电器用铝方面开拓了更丰富的用途  铝的密度约为钢、黄铜密度的1/3,与其他有色金属相比密度更小,同時在大多环境下,显示出更加优越的抗腐蚀性铝合金产品能够进行多种表面处理方式,如阳极氧化、机械抛光、化学抛光、人工打磨拋光、拉丝、喷砂等  目前,电器用铝、电子用铝的常用合金牌号为1060、3003、5052、6011、6061、6063等在一些机械配件、汽车功放面板、电源外壳、手機外壳、电机马达外壳、LED屏框、灯罩、摄像头配件等十分常见。  目前国内铝加工厂家的铝板、铝箔产品丰富多样,已基本覆盖电子電器用铝的各个方面如明泰铝业的电子铝箔在国内市场热销数年,可对电子电器用铝的1系、3系产品进行表面研磨、抛光、拉丝等处理使铝板表面光泽度更高,明泰铝业拥有先进的涿神箔轧机保证铝箔的板型良好,液压控制配合高精度压力传感器和精准辊缝;2010年引进遼宁机械员立式分切机,采用硬齿面齿轮传动精准度更高;严格控制加工管理,织构、晶粒组织把控精准  经过多年稳定发展,国內电子电器用铝市场已趋于稳定并逐步向高端化、专业化方向发展。作为国内铝加工知名企业明泰铝业也将继续严控优质发展、提高科学管理,为国内电子电器用铝市场再添辉煌!

500吨/日钼选厂设备明细表

如果您查看选厂投资概算请注意以下问题:   1、本设备明细、概算仅供参考,不能作为最终投资建厂依据所以,中国选矿技术网将不会承担客户因按此明细表建厂造成的任何损失   2、最终选厂設计,应以可行的工艺流程试验报告为依据结合投资方的需要以及现场实际情况,经过专业设计人员设计以及严格的技术论证方可实施   3、本列表中的设备价格根据市场情况会有正常浮动,某些设备型号也可在适当情况下进行合理替换   4、如果您还有任何问题,請您致电029-咨询 500吨/日钼选厂设备明细表序号型号名称数量价格颚式破碎机1台7.5万/台颚式破碎机1台8.2万/台3SZZ

铝电解槽焙烧启动方法和发展动向

廖贤咹  张明凯概要:介绍并分析了铝电解槽焙烧发动方法和开展趋势。方法单一落后、热冲击大和检测记载不行是我国铝电解焙烧发动的首要問题焙烧发动的方法不妥和质量偏低是我国铝电解槽寿数短功率低的首要原因之一。跟着我国铝电解厂向预焙化和大型化的方向开展妀善焙烧发动方法已成为我国铝电解厂的一项急迫课题。依据我国铝电解工业现状提出了五点主张。要害词:铝电解槽 焙烧发动方法 趋勢一. 导言    新铝电解槽和大修槽需经焙烧、发动和初期出产阶段后才干转入正常出产。一般将电解槽温度从室温升至600 °C(指阴极炭块表面温喥下同)以上这一过 程称为焙烧;参加电解质并随后通电进行电解这一进程称为发动;发动后调整电解槽温度和电解质成分、树立槽帮这┅阶段称为初期出产阶段。焙烧的意图是使电解槽能平稳地从室温转入高温出产防止热冲击对内衬的损坏,使填缝糊得到杰出的焙烧而取得恰当的强度并驱除内衬中的水分。很多研讨标明电解槽内衬的缺陷绝大大都都是在焙烧发动阶段发作的因此焙烧发动对铝电解槽嘚正常出产和电解槽寿数影响极大。近年来跟着铝电解槽容量的不断增大铝业界对焙烧发动方法愈来愈注重。焙烧发动方法已有较大改善我国铝电解槽的均匀寿数短,出产功率较低焙烧发动的方法不妥和质量偏低乃是重要原因之一。我国铝厂自70年代以来简直全都选鼡铝水焙烧法。近年来我国铝厂对焙烧发动方法愈来愈注重焙烧方法向多样化开展。已有不少预焙槽铝厂改用焦床焙烧法(又称焦粒法、焦层法)平果铝还自行开发了燃气焙烧法(又称燃料法、热法、火焰法)。这些都是可喜的改变本文介绍并分析了近年来国外铝电解槽焙烧發动方法及其开展动态,并依据我国铝电解工业现状提出了五点主张,供我国铝电解工程技能人员和科研人员参阅二. 依照热量的来历,一般可将焙烧方法分为电阻法和燃料法两大类其间电阻法中最常用的是焦床法和铝水法。燃料法中现在最常用的燃料是液化和天然气故常称之为燃气法。焦床法常用于预焙槽也用于自焙槽。用于自焙槽时阳极的工作面有必要磨平。铝水法现只用于二次发动槽燃氣法适用于一切槽型,但用于自焙槽比用于预焙槽要便当一些直接灌电解质发动电解槽并一起开端焙烧内衬、自焙槽在焙烧阳极的一起焙烧内衬、以及选用电热元件(电阻丝/棒)焙烧内衬等方法极为少用,本文未予评论    现在在西方国家中,最常用和最有竞争力的焙烧方法实踐上只要焦床法和燃气法其间焦床法中,大多运用分流器和阳极软带前者是为了能逐渐增大焙烧电流,后者是使阳极大母线(横梁)和阳極导杆间的衔接具有挠性本文首要评论焦床法和燃气法。三. 点评标准    从技能视点讲一般可从下面六个方面临焙烧方法进行点评:    1. 升温速度的可控性。均匀升温速度一般不该超越20 °C /小时最大升温速度 不该超越50 °C /小时。在焙烧温度300-600 °C 范围内升温速度应操控在10 °C /小时或更尛。    2. 焙烧进程中阴极表面的温度散布明显,温度散布愈均匀愈好一般要求其相对标准偏差小于10%。焙烧完毕时阴极表面没有温度超越1000 °C嘚“热区”    3. 焙烧进程中的笔直温度梯度(从阴极炭块表面直到保温层中)。现在缺少定量 数据一般要求焙烧完毕时这一温度梯度应尽量挨菦电解槽正常出产时的温度梯度。    4. 焙烧完毕时阴极表面的均匀温度抱负状况是这一温度应尽或许挨近电解槽正常出产时电解质的温度(950-970 °C),以防止灌电解质时发作热冲击    5. 阳极电流散布。这是用焦床法焙烧预焙槽时的一个重要考察方针一般要求阳极电流散布的相对标准偏差小于15%,最好小于10%    6. 阴极电流散布。这是用焦床法焙烧电解槽时的另一个重要考察方针其要求与阳极电流散布相同,即其相对标准偏差應小于15%最好小于10%。    从操作和经济视点来讲当然是以简洁和本钱低为好。其间简单易行仍是现在大都铝厂在挑选焙烧方法时所考虑的最偅要的要素之一    焙烧的升温曲线应首要依据填缝糊的特性来制定。这是因为填缝糊在焙烧进程中发作大的化学和物理改变(首要由粘结剂煤沥青的炭化引起)罢了经过高温处理的阴极炭块和侧块只要较小的物理改变。影响填缝糊烧结质量的要害温度区间为200-500 °C在这一温度范圍内的升温速度有必要缓慢。升温速度过快沥青 的分化和蒸发速度也加速,分化和蒸发量添加填缝糊的裂纹增多增大,机械强度下降这是导致电解槽寿数短和操作困难的首要原因之一。因为焙烧进程的升温曲线是以阴极炭块的表面温度为准而填缝糊的温度滞后于阴極炭块的温度,故实践焙烧进程一般从300-350 °C 开端才下降升温速度应当指出的是,一般来 说填缝糊的温度滞后于炭块的温度是有利的因为這意味着填缝糊能较长时刻地坚持塑性,然后有利于消除焙烧进程中发作的胀大应力 四.好坏比较     一般来讲,焦床法具有简洁、不需求杂亂设备、不需求燃料、基本上不存在阴极炭块烧损问题、焙烧时刻短和一次能够焙烧多个电解槽等长处燃气法具有温度散布均匀、升温速度的可控性好、笔直温度梯度小、发动后不需求铲除焦粒、不存在电流散布问题和对同系列出产槽的运转无影响等长处。铝水法的最大長处是简洁和烟气量较小但因为其有灌铝时发作大的热冲击、熔点低粘度小的铝水优先进入内衬裂纹中以及填缝糊的焙烧缺陷无法在焙燒完毕后检测到并及时加以弥补等缺陷,国外大大都铝厂早已不必此法焙烧新槽或大修槽内衬而仅限于二次发动槽的焙烧。 于焦床法是運用广泛的老方法它具有很多的熟练工人和技能人员,具有多年的经历这是它相对于燃料法的另一大长处。别的选用细颗粒焦床时,焦粒可在电解槽发动后较短的时刻里烧尽而不需求人工铲除。焦床法的最大缺点是对升温速度的操控不如燃气法好及温度散布不行均勻选用分流器和阳极软带后,这些缺点有较大改善但仍比不上燃气法。别的分流器要耗费约20%的电能,增大了焙烧的本钱 燃气法在嶊行进程中的第一道关卡是须经安悉数分的检查同意。这在有些区域需求恰当长的一段时刻虽然到现在为止,燃气焙烧没有发作过任何咹全事故但不少铝电解厂在挑选焙烧方法时,对燃气焙烧的安全仍有顾忌选用液化为燃料时,需求大型高压容器这增大了安全隐患,对有些铝电解厂来说也是不方便的选用油为燃料可革除高压容器问题,但惋惜的是以油为燃料的焙烧设备其操作和操控不如以气为燃料的焙烧设备简洁。改善燃油焙烧法的实验现在仍在进行中有天然气直销的铝电解厂,选用燃气法较为便当对预焙槽来说,怎么掩蓋好电解槽以保温及防氧化是燃气法遇到的另一个难题而自焙槽的掩盖则要简单得多,这也是为什幺燃气法更合适自焙槽的原因别的,购买燃气焙烧设备和人员培训等需求时刻和出资 应当指出,焙烧发动方法与电解槽炭素内衬材料是有相关的选用燃气法时,焙烧后填缝糊的强度比选用其他焙烧方法时要大并有或许超越阴极炭块的强度。当遇到较大的热冲击时炭块有或许开裂而形成电解槽破损。洇此选用燃气法和抗震性较差的阴极炭块时,应恰当调整填缝糊的配方以减小其焙烧后的强度。 五.开展意向     近年来铝电解槽焙烧发動方法的开展意向就是加强对升温速度的操控、进步焙烧温度散布的均匀性和完成无效应发动。意图是尽或许减小对内衬的热冲击使电解槽能赶快转入正常出产。        选用焦床法时为加强对升温速度的操控,各铝公司纷繁开发分流技能并选用阳极软带衔接阳极大母线和各陽极导杆。例如法铝各型电解槽都开发了相应的标准分流器。焙烧电流一般分四步以上在不少于24小时内逐渐增大到系列全电流。软带銜接也是一项十分重要的技能实践证明,它具有如下效果:改善了阳极和阴极的电流散布、削减了阴极表面发作“热门”的或许性、使陽极与焦层一向坚持杰出的触摸和省去了重复松紧阳极夹具的操作等 选用燃气法时,为更好地操控升温速度和监测焙烧状况近年来引叺了计算机操控技能。经过调理燃料流量能够按预先设定的升温曲线比较精确地操控升温速度。在监测室里能够看到各点的实践升温状況经过调整各喷的流量和喷嘴的方向,能够调整各点的升温速度焙烧进程中的设定升温曲线、各点的实践升温曲线和异常状况都在计算机屏幕上显示出来并记载下来,便于监控、分析和改善而这些是焦床法难以做到的。这是因为选用焦床法时人对焙烧功率的操控手法是有限的,即焙烧功率不能依照人的志愿而便当地随时加以调理假定焙烧功率在一段时刻内坚持不变,跟着温度的上升电解槽的热損失和炭素材料的比热是添加的,因此升温速度会渐渐下降焙烧进程中焦床的电阻会大起伏减小,而分流器电阻会有所增大故焙烧电鋶会增大。其增大起伏首要取决于电解槽电阻(含焦层电阻)与分流器电阻的相对改变焙烧电压和焙烧功率也会随电阻和电流的改变而改变。其具体改变与所挑选的分流器材料、尺度、焦床材料、焦层厚度、焦粒粒度、阴极炭块类型和温度等要素有关一切这些改变都无法在焙烧进程中加以调控。关于分流器材料一般选用钢、铝或镍铬合金。关于焦床材料近年来一些铝电解公司/厂弃用石油焦而改用石墨。 為进步焙烧温度散布的均匀性(即减小水平温度梯度和笔直温度梯度)除加强对升温速度的操控外,还须加强对内衬各部位温度改变的监测为此应在阴极炭块的表层(离表面约2厘米)和阴极炭块与耐火砖之间的垫层中别离埋设不少于四支热电偶,在耐火砖层下及保温层中别离埋設不少于两支热电偶焙烧开端后,应具体记载和分析各热电偶的温度改变和寿数为及时调整焙烧进程及日后改善焙烧方法和分析内衬破损机理供给第一手资料。选用焦床法时还有必要加强对阳极电流散布和阴极电流散布的监测。     因为阳极效应期间电解槽排出很多强温室气体CF4和C2F6和其他有毒气体近年来西方各铝公司都想方设法削减阳极效应的次数和持续时刻。完成电解槽无效应发动以削减有毒气体的排放就成为铝业界寻求的方针之一为完成无效应发动,应做到如下几点:        1.进步焙烧温度终究焙烧温度(炭块表面)应到达920°C或更高。        2.下降笔矗温度梯度一般要求焙烧完毕时阴极炭块底面的温度到达800  °C。为到达上述两项要求需恰当延伸焙烧时刻。选用焦床法时焙烧时刻不該少于48小时。选用燃气法时焙烧时刻为72小时左右。   5.应十分缓慢地进步极距        电解槽焙烧温度进步后,电解槽运转初期的槽电压减小槽電压的动摇也减小,电解槽能较快地转入正常出产 六.几点主张     1. 鉴于我国铝电解槽炭素内衬材料的抗热震性较差,减小焙烧发动时的热冲擊显得尤为重要下降焙烧时的升温速度,尤其是下降焙烧温度300-600°C (对应的填缝糊温度约200-500°C)范围内的升温速度应是咱们改善焙烧发动方法嘚要点。     2.规划院(所)在规划铝电解槽时应与铝电解厂协作,一起规划出相应的分流器和阳极软带对分流器材料的挑选、分流器的安置和汾流器在运用进程中的行为应有具体的记载和分析,以便改善和标准化     3.铝电解厂应加强对焙烧进程中的温度和电流散布等参数的监测和記载,树立电解槽焙烧发动档案为改善焙烧方法和分析内衬破损机理供给第一手资料。        4.有天然气直销和接近炼油厂的铝电解厂应活跃試用燃气法。可考虑选用引入成套设备和技能与自行开发相结合的方法来开展合适我国国情的燃气焙烧法

上海启动电子废弃物回收活动

仩海每年发生的很多电子废物,以往简直100%流入不具有环保处置才能的废品收回“游击队”手中而这一情况日前总算有了起色。依据有關部门于数月前发布的机关事业单位电子废弃物会集交投处置规则现在第一批800多件各类设备现已运抵上海电子废弃物交投中心的宝山区庫房。首先呼应这项环保公益举动的有包含申银万国、久隆电力集团、普陀公安分局等多家单位。   日前记者从现在现已取得相关資质的上海电子废弃物交投中心得悉,到上周末该公司现已收到了来自社会各界的第一批电子废弃物近800多件,其间大部分都归于含有铅、、镉等有毒有害物质的电脑、打印机和硒鼓、墨盒、废旧电池   据上海电子废弃物交投中心负责人杨桂兴介绍,尽管本市现已出台叻电子废弃物会集交投的地方性环保规则但由于政府呼吁的是厂商、个人的无偿交投,导致在与“游击队”的有偿收回对立中具有专業化分拣挑选、无害化处置才能的环保厂商依然处于本钱下风。但现在除了第一批收回的800多件电子废弃物以外,该中心每天接到的交投咨询电话也有10多个.

水性氟树脂涂料行业标准启动修订工作

修订化工行业标准HG/T《水性氟树脂涂料》的项目日前取得国标委批复,正式进入發动阶段 氟树脂涂料具有超卓的耐久性、耐化学性格及长时间优异的保光、保色功能。水性氟树脂涂料除具有氟涂料传统的优秀功能之外还具有比溶剂型氟树脂涂料更环保的长处。跟着国家环保法规对挥发性有机化合物含量要求的日益严厉以及我国的经济开展和人民苼活水平的不断提高,给这类高级涂料的推行使用供给了宽广的开展空间 水性氟树脂涂料作为建筑物外表面涂装的高级种类,在我国的使用已近10年现在用于金属表面的水性氟树脂涂料也已呈现,并逐渐得以使用我国于2009年公布了建筑用水性氟树脂涂料的化工行业标准HG/T《沝性氟树脂涂料》,现在施行现已超越7年已到修订年限。该标准在辅导出产、规范商场维护顾客利益方面发挥了积极作用。因为国家方针的支撑建筑用水性氟树脂涂料近几年开展很快,现在处于培养商场的黄金时期 跟着出产技能和检测技能的开展,发现该标准存在需求改善的方面:1、标准中产品的适用范围:现在仅有适用于建筑物外表面涂装的产品没有对金属表面用产品的要求,不利于该类产品嘚推行与使用2、标准的中产品分类的区分:现行标准分为PVDF类;含氟酸类、FEVE类,根据现在技能的开展产品类别并不限于以上几种,呈现叻其他类别功能优异的种类3、现行标准的三类产品仅仅对氟含量限制了不同要求,并没有其他特定目标的要求区分度不高4、现行标准Φ结合氟含量的目标统筹其他项目的要求,含氟酸类功能较优与理论不尽相同。5、测定氟含量的办法:因为水性氟树脂组成技能的开展现行标准中测定氟含量的办法,如离心的办法不能有用的别离涂猜中的树脂,办法差错较大急需修订。6、在现行标准施行过程中標委会也连续收到一些与本标准相关的定见与主张,因而HG/T已不能与现在不断开展的水性氟树脂涂料的技能水平,有必要对该标准进行修訂 修订的HG/T4104《水性氟树脂涂料》标准将适用于含C-F键的共聚树脂水性涂料。首要用于建筑外表面以及金属表面的装修与维护标准方案规矩沝性氟树脂涂料的产品分类、分等、要求、实验办法、查验规矩及标志、包装和贮存等要求。功能设置包含基猜中的氟含量、低温稳定性、附着力、耐碱性、耐洗刷性、耐水性、耐酸雨、耐沾污性、耐盐雾性、耐人工加快老化性等以及相应的产品分类实验办法、查验规矩、标志贮存等要求。

钨铜是一种由高纯度钨粉和纯度高塑性好的高导电性铜粉结合经过静压成型,高温烧结熔融技术精制而成而成的複合金属材料。杰出的导电性、热膨胀小、高温不软化高强度,高密度高硬度。        电火花制作电极前期选用铜或石墨电极廉价但不耐燒蚀,现在基本上已被钨铜电极代替钨铜电极的优势是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀,并且导电导热功能好散热快。使用会集在電火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极电制作电极特点是种类规格繁复,批量小而总量多作为电制作电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和安排的均匀性,特别是细长的棒状、管状以及异型电极    电制作电极用钨铜合金在电火花制作开展开端的较长时期内,遍忣选用铜和铜合金作为制作电极尽管铜和铜合金多少钱低廉、使用方便,可是因为铜及铜合金电极不耐电火花烧蚀导致电极耗费大,淛作精度差(有时需进行屡次制作)跟着模具精度和许多难制作材料部件用量的不断添加,以及电火花制作技术的日益老练钨铜材料作为電火花制作电极的用量日积月累。选用钨铜材料的电制作电极不只使被制作模具及部件的精度进步,并且电极丢失小制作效率高,乃臸一次即可完结产品的粗制作和精制作作为电制作电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和安排的均匀性,特别是一些细长棒材、管料以及异型电极假如选用惯例的办法制取,则技术非常冗杂材料利用率很低

500吨/日铁选厂所需设备明细表

500吨/日铁选厂所需设备明细表设備名称规格型号数 量 (台)功 率

空调器用铜管技术要求,内螺纹铜管知识概括

铜及铜合金化学分析办法;加工铜一化学成份和产品形状; 金属拉伸实验试样;金属拉伸实验办法;金属管、扩口实验办法; 金属管曲折实验办法;铜和铜合金无缝铜管;金属管压扁实验办法; 重囿色金属加工产品的包装、标志、运送和储存 金属管清洁度实验办法;铜及铜合金元缝管涡流探伤办法; 二、术语,下列术语和界说适鼡于本标准 (1)圆度 同一垂直面铜管最大外径与最小外径的差值 (2)米克重 每 1m 长度内螺纹铜管或许光管的质量。单位:克每米(g/m)(3)清洁度 銅管每平方米内表面积残留物质量单位: 克每平方米(g/㎡) (4)内螺纹铜管 外表面润滑,内表面具有必定数量、必定规矩螺纹的铜管 (5)均勻厚度 指内螺纹铜管按称重法算出相应公称外径的无缝光管的壁厚值。 (6)圆度 同一垂直面铜管最大外径与最小外径的差值(管材任一端面仩丈量的最大与最小直径之差) 三、产品分类与命名 1 产品分类   热交换器用铜管的品种及牌号见表 1 2 表 1 铜管的品种及牌号 GB/T8895 直销方法 铜管品種 铜材称号 牌号 纯铜或许无 直料(L)/ 卷料(LWC) 光管/ 氧铜 内螺纹管 磷脱氧铜   管材的表里表面无针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、搀杂、海绵、銅粉、积碳层、绿锈、脏污、水珠和严峻的氧化膜(内螺纹铜管内表面齿型均匀、无划伤)。表里表面色彩要求不得呈(灰)黑色、蓝色呈细微灰黑色时不能被擦除,不能有油污流出用气吹表里表面不得有粉沫,且吹后表面不得变成白色不允许存在显着的划伤、凹坑囷斑驳等缺点。 (2)管才质量   管材不该有分层和显着呈暗裂状粗燥感 2 工艺功能要求 (1)压扁实验 调查压扁后的试样,试样不该有肉眼可见的细小裂纹 (2)扩口实验 铜管进行扩口实验时,从铜管的端部切取恰当的长度作实验实验成果应契合表 5 的规 定。 (3)管内清洁喥表 6 规则 表 6 铜管清洁度 牌号 T2、TP2 外径/㎜ ≤15 >15 清洁度/(mg/㎡) ≤25 ≤38 扩口率/% 30% 35% 冲锥 60° 60° 成果 0.015~0.040 JISH3300 抗拉强度 MP 均匀晶粒度㎜ (5)曲折实验 铜管在弯心直径为铜管公称外径 1.5 倍的条件下曲折 180?一次不该发生皱折和裂纹。 (6)涡流探伤查验办法 一切铜管都有必要通过涡流探伤检测喷墨符号有必要清晰鈳见。喷墨的长度为 500mm 左右 喷墨沿铜管圆周散布,且不少于 2/3 圆周涡流探伤伤点不多于 5 个/1000m。 注:涡流探伤查验喷墨长度与喷墨符号涡流探伤按 0.3mm 标准孔进行。 (7)化学成份 铜管的化学成分应契合表 8 的规则一般情况下能够只丈量 Cu+Ag 确保铜管原料。 五、查验办法 1 外观质量 以目视進行查验 2 结构尺度 结构尺度用相应精度的东西进行查验。 3 功能要求 (1)压扁实验 铜管的压扁实验按 GB/T246 的规则 (2)清洁度实验 铜管清洁度參照 GB/T (3)力学功能 6 17791 实验办法进行。 力学功能实验的其他测验办法按 GB228-2002 履行 (4)均匀晶粒度 铜管的均匀晶粒度参照 YB/T5148、YS/T 347 和 GB6394 进行。 (5)扩口实验 銅管的扩口实验按 GB/T242 的规则 (6)曲折实验 铜管的曲折实验按 GB/T244 的规则。 (7)米克重 取 1m 左右长度铜管将两端口磨平后用卷尺丈量长度,用 1mg 精喥的天平称重核算单 位长度的分量,即为米克重;缺乏 1m 的定尺铜管将两端口磨平后用游标卡尺丈量长度,用 1mg 精度的天平称重按份额核算单位长度的分量,即为每米克重 (8)化学成分分析 铜管的化学成分分析按 GB/T5121 的规则。 六、标志、包装、运送、储存 标志、包装、运送、储存应契合 GB/T 8888 的规则 1 标志 (1)在查验合格的铜管标签上应标示如下标志:供方技能监督部分的检印、合金牌号、规格、直销状况、批号、絀产日期、缺点点数、毛重、毛重、履行标准、出产供应商称号、本卷材料的总长度和净分量等。 (2)铜管的包装图示标志及储运标志应按 GB/T 8888 的规则履行 2 包装 (1)铜管应按照规则的要求进行包装,包装方法用求悉数用通明塑料纸(塑料胶纸)包装并在最初部位作显着的标識。 (2)直管包装应契合 GB/T 8888 的规则 3 运送、储存 (1)铜管在运送的过程中不受雨、雪的影响及受潮。 (2)产品应储存在枯燥、通风杰出的仓庫中 (3)铜管运送、储存应契合 GB/T8888 的规则。

钛标准—压力容器用钛及钛合金焊丝

附录D(规范性附录)压力容器用钛及钛合金焊丝 D.1 范 围 D.1.1 本附錄适用于钛制压力容器的钨极气体保护焊用钛及钛合金填充丝和熔化极气体保护焊用钛及钛合金焊丝D.1.2 本附录适用于压力容器用国产钛材嘚焊接,也可适用于相应进口钛材的焊接。D.1.3 本附录规定了钛及钛合金焊丝(包括焊丝和填充丝)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装等 D.2 匼同内容 本附录所列焊丝的订货合同应包括下列内容:a) 焊丝的牌号、状态、直径;b) 产品形式(直段或无支架卷);c) 对残余元素是否有要求;d) 訂货重量;e) 本标准及附录的编号;f) 其他需要说明的事项。 D.3 要 求 D.3.1 牌号、状态、直径与产品形式D.3.1.1 焊丝表面应清洁无氧化色,不应有裂纹、起皮、折叠、起刺、斑疤和夹杂等不应有润滑剂和其他外来物质的污染,以及其他影响使用的缺陷  3.4.2 焊丝应满足在自动或半自动焊接设备Φ均匀送进的要求。  3.4.3 成卷供货的焊丝缠绕时不应有波浪形、死弯、重叠、并可无阻碍地自由退绕外端头应有标记,以使方便的找出 D.4 试驗方法 D.4.1 焊丝化学成分仲裁分析方法按GB/T 4698的规定进行。D.4.2 焊丝的尺寸、重量应使用相应精度的量具测量D.4.3 焊丝的低倍组织检验参照GB/T 5168的规定进行。D.4.4 焊丝的表面与宏观质量的检查采用目视进行 D.5 检验规则 D.5.1 检查和验收D.5.1.1 焊丝应由供方技术监督部门检验,保证焊丝质量符合本标准的规定并填写质量证明书。D.5.1.2 需方对收到的焊丝应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准规定不符时应在收到产品之日起6个月内向供方提出。D.5.2 组批焊丝应成批提交检验每批应由同一牌号、熔炼炉号、制造方法、状态和规格的产品组成。D.5.3 检验项目   每批焊丝均应进行化学成汾、尺寸、代倍及表面与宏观质量的检验D.5.4 取样位置和取样数量D.5.4.1 每批焊丝由成品上任取一个试样进行气体(N、H、O、C)含量的分析,其他成汾的含量以原铸锭的分析结果报出当所使用的铸锭没有分析过残余元素含量时,还应从同一锭号的成品丝材中任意取一个试样进行残余え素的分析不注明可不分析残余元素。D.5.4.2 每批焊丝任取两卷(或根)分别在每根的两端各取一个试样进行横向低倍组织检查检验不合格時,该批产品为不合格D.5.4.3 焊丝应逐根(卷)进行尺寸、表面与宏观质量的检查。D.5.5 重复试验   在化学成分分析检验中如果有一个分析结果不匼格,则从该批焊丝中取双倍试样进行该不合格项目的复验复验结果若仍有一个不合格,则该批焊丝为不合格 D.6 标志、包装、运输、储存 D.6.1 产品标志   在已检验的每件(卷)焊丝上应牢固地扎上一个标牌,标牌上应注明牌号、状态、规格、熔炼炉号、批号、净重、生产厂名称(或标识)、本标准呈等D.6.2 包装、包装标志、运输、储存D.6.2.1 焊丝按标准重量包装时,其实际净重与所示标准重量的差值应在标准重量的10%内標准重量可按供方习惯,也可双方协议D.6.2.2 成卷交货的焊丝,无支架卷的内、外直径和卷的宽度可按供方习惯也可双方协议。D.6.2.3 每件(卷)焊丝用聚乙烯薄膜套好、扎紧后用木箱包装。产品装箱时箱内应衬以防潮纸,箱内各件之间须用软材料填实、固定不同批号的焊丝鈈得装入同一箱内。D.6.2.4 产品装箱后在包装箱外壁上应有一清晰、牢固的标记,标记内容有:产品名称、牌号、本标准号、锭号、批号、规格、净重、生产厂名称等D.6.2.5 产品的其他包装、包装标志、运输和储存等应符合GB/T 8180的规定。D.6.3 质量证明书   每批产品应附有质量证明书质量证明書应包括产品名称、牌号、锭号、批号、状态、规格、数量(件数、毛重、净重)、合同号、本标准号、生产厂名称与地址、各项分析检驗的结果、技术监督部门的印记、检验员印鉴、检查日期、包装日期。 D.7 说明     压力容器用钛及钛合金焊丝也可按GB/T 3623—1998的焊丝技术要求订货但焊丝的化学成分应符合本附录的要求。 .

500T/d铁矿选矿厂设备选型

500吨/日铅锌选厂设备明细表

500吨/日铅锌选厂设备明细表序号型号名称数量价格颚式破碎机1台7.5万/台颚式破碎机1台8.2万/台3SZZ 座式振动筛1台2.5万/台摆式给矿机2台0.8万/台×2=1.61万/台5GM

5.5KW的三相电机用多大的铜芯线

5.5KW的三相电机用2.5mm^2(额定电流约为11A)铜芯线足够

中国智利贸易降税将启动 金属实施零关税

从财政部获悉,2006年10月1日起我国将根据《中国-智利自由贸易协定》对原产于智利的7391个稅目的商品实施协定税率。   根据《规定》金属及非金属矿产品、大部分有色金属初级产品等2834个税目实施零关税,部分机织物、蔬菜等1960个税目税率降低幅度为50%部分胶片、建材产品等975个税目税率降低幅度为20%,葡萄酒、{TodayHot}部分药品及日用轻工产品等1622个税目税率降低幅度為10%同时,智方也将对原产于我国的7750个税目实施协定税率其中蔬菜、水果以及大部分机械、电气设备等5891个税目的商品将立即实施零关稅。   近年来中智两国经贸关系发展良好特别是2000年以后,两国贸易进入了高速增长阶段平均年增长幅度在20%以上。为进一步推动双邊贸易发展2004年11月,中智两国正式启动了自由贸易谈判并在五轮磋商后于2005年11月18日正式签署了协定。   财政部有关负责人表示中智两國自由贸易协定降税进程启动后,两国97%的产品将在10年内逐步实施零关税在双边贸易中,智利对我出口主要以矿产品、林产品为主而峩国的出口产品主要是纺织品、机电和轻工产品。.

500吨/日钼选厂主要设备明细表

500吨/日钼选厂主要设备明细表序号设备名称规格型号数量 (台)功率(KW)单台合计1槽式给矿机980×.52颚式破碎机PEF400×颚式破碎机PEF250×座式振动筛SZZ.57.55摆式给料机600×球磨机MQG203207螺旋分级机FLG-.58搅拌槽5159浮选机SF-2.浮选机SF-1.295.549.511皮带输送机皮带价格、长度及条数根据现场实际情况确定合计621.4     注:以上设备选型仅供参考,具体的设备规格型号及数量等需要经过详细的选矿实验根据矿石的性质才能确定。

稀土用途    稀土的用途十分广泛只要在一些传统产品中加入适量的稀土,就会产生许多神奇的效果目前,稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个 行业 稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性;稀土铝盘条在縮小铝线细度的同时可提高强度和导电率;将稀土农药喷洒在果树上,即能消灭病虫害又能提高挂果率;稀土复合肥即能改善土壤结构,又能提高农产品 产量 ;稀土元素还能抑制癌细胞的扩散       由于稀土元素在光、磁、电领域能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能,洇而通过对稀土原料的加工,已形成稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土激光材料、稀土贮氢材料、稀土光纤材料、稀土磁光存储材料、稀土超导材料、稀土原子能材料等一批新型功能材料这些材料因为无污染、高性能而被称为“绿色材料”,它们已经或将要在电子信息、汽车尾气净化、电动汽车以及空间、海洋、生物技术、生理医疗等领域发挥巨大的作用       稀土有净化环境的功能。汽车尾气净化催化剂是稀土应用量最大的项目之一电子信息 产业 的发展给稀土在高新技术领域应用带来高潮。由于稀土元素具有特殊的电子层结构可以将吸收到的能量转换为光的形式发出。利用这一特性制成的稀土荧光材料可用于计算机显示器及各种显示屏和荧光灯以彩电为代表的家电产品广泛应用了稀土的荧光、抛光、永磁、功能陶瓷、玻璃添加剂等多种功能材料,带动了80年代稀土开发应用;90年代以来以计算机为代表嘚电子信息产品飞速发展,这些产品除用上述稀土材料外还有稀土贮氢、磁光、超磁致伸缩等功能材料,直接拉动了世界稀土生产的增長       以稀土制造的永磁材料,磁性能高出普通永磁材料4到10倍尤其钕铁硼永磁体是目前发现磁性能最高的永磁材料,被称为超级磁体和当玳永磁之王由于此类材料具有超乎寻常的功能,使电子信息设备在不断提高性能的同时也实现了轻、薄、小型化。稀土永磁材料还在各类电机、核磁共振仪器、磁悬浮列车等领域有着精妙的应用并被确定为电动汽车主发动机的首选材料。有专家 预测 未来几年内,如果稀土永磁材料得到良好的应用仅材料产值就将达35亿美元,其辐射产值将达到数千亿美元       稀土贮氢材料贮存密度大于液氢,体积却只囿普通钢瓶的六分之一目前应用最为成功的是镍氢电池,  其等体积充电容量是目前广泛使用的镍镉电池的2倍且没有记忆效应和镉的污染;与锂离子电池相比,又具备价低、安全性能好的优势被各国科技和 产业 界称为“绿色电池”,已大量应用于便携式电器、移动电话等无線电子设备并可望成为下世纪电动汽车的电源。    

锡锭用途是一些锡锭用户会关心的话题因为想更多的了解其特性,这对其自身以后的貨物操作也会有好处锡锭用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天、浮法玻璃和其它工业部门中有着极广泛的用途产品名称:锡锭   执行标准:GB/T728-1998   牌号:Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90   主要用途:可以用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途在浮法玻璃生产中,熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化   性状:银白色金属,质软有良好延展性。熔点232℃密度7.29g/cm3。無毒   产品规格:每锭重25kg±1 kg;捆装每捆重约1050 kg锡的用途:锡很容易与铁结合,它被用来做铅、锌和钢的防腐层涂锡的钢罐多用于贮藏食粅,这是金属锡的一个重要市场其它用途:    * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分。    * 氯化锡在印刷术中被用作一种还原剂和媒染剂锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层。这些涂层被用在防冻玻璃上    * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的,来保证玻璃媔的平坦和光滑    * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂,作用包括还原官能团造成自由基,令有机份子重新排列锡是一种质地较软嘚金属,熔点较低可塑性强。它可以有各种表面处理工艺能制成多种款式的产品,有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具鉯至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品,式式具全媲美熠熠生辉的银器锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世堺各国,成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品如果你想了解更多锡锭用途的信息,你可以在上海有色网中锡专区寻找你会发现除了錫锭之外,其他一些相关有趣的知识

大型预焙铝电解槽二次启动探讨

  山西华圣铝业有限公司电解铝工程采用的是沈阳铝镁设计研究院设计的SY300KA电解槽,系列设计年产能22万吨公司共有300KA电解槽276台,分6个区每区46台槽。其中2003年11月24日曾对1、4区电解槽6台电解槽通电焙烧至同年12朤31日系列停电,期间电解槽没有启动后又于2004年10月16日开始对1、4区第二次通电投产,92台电解槽全部启动后因氧化铝和电力问题于11月30日全部停槽。   这批电解槽要进行二次焙烧启动所面临的现状是:92台启动后停运的电解槽其中有61台槽阳极坐入铝液中,31台槽停槽时阳极拉起、铝液基本抽干;92台电解槽每台槽阳极上部覆盖有20余吨冰晶石保温料;多数电解槽各部位绝缘不良槽上部机构和其他附属设备存在较多問题。   针对这比电解槽的实际情况我们制定了合理的清槽、补槽和焙烧启动方案。在总体思路上把握以成功启动为前提以安全节能环保为原则,结合其放置时间长且大部分槽有20吨固体铝的情况,采取保护性清炉、低成本补槽低电压焦粒焙烧启动法和低效应、低氧化铝浓度控制策略。   清理电解槽   在确定清槽方案时以保护阴极及上部结构为原则,采用核心技术将铝块分割后取出并采取陰极表面防氧化措施保护阴极。主要考虑了以下几点:   1、由于停槽加冰晶石覆盖料时阳极上有一定量的氧化铝,因此在清理极上料時要将冰晶石与氧化铝尽量分开盛装,以备将来物料更好的利用   2、在清理槽膛四周的结壳时,要避免碰伤侧部碳块   3、槽膛內的铝块是一个大整体,厚度在10cm以上重量达10余吨,而铝块的边部紧贴电解槽侧部清理时各种工具很难施展,因此在清理时一定要谨慎严禁碰坏侧部、拉伤阴极碳块。   修补电解槽   电解槽覆盖料、结壳、阳极和铝块被清出后电解槽侧部和阴极部分破损比较严重,主要表现在:人造伸腿断裂、起层、渗铝严重;侧部碳块断裂、被浸蚀氧化、掉块;阴极碳块风化、断裂、起层、掉块;阴极碳块间缝開裂、渗铝等鉴于以上情况的普遍存在,为保证电解槽的顺利启动电解槽在清槽后必须经过修补才能进行投产。   在确定修补方案時主要以阻止形成铝液通道为原则,采用热捣糊扎固需修补的炭间缝及人造伸腿扎固时糊料温度控制在90℃-120℃、阴极表面温度加热到80℃-100℃,侧块基本不更换针对电解槽不同的破损情况,我们采取了针对性的修补方法:   1、针对人造伸腿出现裂缝、起层、剥落、渗铝嘚现象要求对人造伸腿清除掉2-4层并重新进行扎固。   2、针对阴极碳块间缝开裂、渗铝的现象要求将碳块间的糊料挖开10cm,渗铝部位最哆20cm重新进行扎固。   3、对阴极碳块起层、掉块的地方要经过清理后用糊料进行填补扎固。   4、对阴极碳块本体所有可见缝隙要求从缝隙处凿开1cm-2cm左右宽,用糊料进行填补   5、对于有裂缝的侧块,要求用砂轮片将缝隙扩大然后用糊料填抹修补。   电解槽的二佽焙烧启动   1、焙烧启动方法的选择考虑到本批二次启动槽运行时间短,炉底表面比较平整我们采用焦粒焙烧法,可以在灌入铝液の前用高分子比电解质液体堵塞因焙烧形成的裂缝及通道启动时采取低电压、低阳极效应系数,高分子比环保性启动方法达到保护阴極、延长槽寿命、减少环境污染的目的。为了防止对槽边部和角部强烈的热冲击造成槽边部和角部出现裂缝,采用湿法无效应启动焙燒时间我们确定为96小时。二次焙烧送电很关键电流上升梯度我们以120KA 、180KA、240KA、300KA为基准,电流送至240KA测量电流分布确认无异常且冲击电压不大於5V后,再送下一个级别停送电时间控制在30分钟内。   2、装炉操作及软连接的安装由于电解槽启动后要求电解质分子比在2.8以上,如果裝槽时使用普通的酸性冰晶石就需要投入大量的纯碱来提高分子比,因此装炉时选用高分子比冰晶石从而使纯碱的使用量大大减少。並在装炉时加入一定量的氟化镁来保护伸腿为了加强电电解槽焙烧时槽中间的热对流,使焙烧温度分布均匀防止中缝阴极表面氧化,哃时启动前槽内有少量的液体电解质我们采取中空装炉法。通电前在阳极导杆与阳极大母线之间安装软带连接母线软连接与阳极导杆忣阳极大母线接触的各部位安装前要打磨、清洗干净,各部位螺栓紧固好确保软连接有足够的弯度,以防止接触不良发生打火现象或焙燒时阳极上升把软连接母线拉断   3、安装的拆除分流器。由于1、4区电解槽阴极不平整度和焦粒厚度增加电解槽通电时的冲击电压将仩升,对电解槽的热冲击加剧为了减小这种不利,我们采取在原分流器的基础上加焊分流片的方法来增加分流量,原电解槽分流器为5套/槽每套分2组,每组8片即在每组8片的基础上加焊1到9片。送全电流6小时后电压在3V以下先拆除第一组分流器和第五组分流器12小时后拆除剩余分流器,若电压急剧上升应停止拆除工作电压稳定后再继续拆除。   4、启动及启动后期管理焙烧96小时以后,确认具备启动条件時可进行电解槽启动;启动前必须同时具备下列条件:   (1)中缝冰晶石大部分化开,温度高于900℃   (2)槽四周局部开始融化,TAP端及DE端温度在750℃以上   (3)中缝液体电解质不小于15cm。电解槽启动灌铝后24小时内电压由计算机控制从4.8V均匀降至4.5V以下;48小时内电压由计算機控制均匀降至4.3V以下;72小时内电压由计算机控制均匀降至4.2V以下;96小时内电压由计算机控制均匀降至4.18V以下;120小时电压保持4.16V以下进入后期管理电解槽启动初期,氧化铝的添加是定时自动加工半个月以后,自动转入模糊控制加料即正常生产加料因此,启动初期的NB加工间隔为110-130秒伴随槽温等工艺技术条件的正常,逐渐缩短NB间隔在电解槽二次启动初期,修补后的人造伸腿等边部扎糊还未充分焦化为了使边部紮糊良好焦化烧结为一体、防止修补后的扎糊层分层剥离,要求边部温度上升不宜太快电解槽启动初期,灌铝后槽温下降较多边部物料熔化减慢,同时液体电解质在边部不断凝固形成可逆过程。在此过程中控制好各项工艺技术条件减缓边部电解质的熔化,使边部升溫缓慢得以使边部扎糊良好焦化,不至造成人造伸腿扎糊层分层剥离和侧炭早期裂纹、破损、且有助于形成规整的炉膛内型   5、实施效果。目前这批电解槽已启动7个多月运行状况良好,技术条件稳定槽电压稳定在4.12V,效应系数达0.3次/槽日以下电流效率达93%,和其它正瑺槽没有差距   6、结语。通过保护性低成本的清槽和补槽工作选择低电压环保性的焙烧启动方法,以及在启动后期低氧化铝浓度和低效应的管理措施不但节约了50%的焙烧启动电量,而且解决了300KA大型预焙槽侧部用75mm厚的碳化硅大面积发红的技术难题大大减少了启动期间嘚环境污染和工人的劳动强度,启动后各项经济技术指标达到了很好的启动效果节约焙烧启动耗电量10万度/槽;铝液质量达到AL99.70以上平均时間为16槽日;在全国同行业大面积二次启动电解槽史上可以说是一个奇迹,为我国铝行业大型预焙槽二次启动探索出了宝贵经验具有现实嘚指导意义和应用价值。

铝锭用途相关知识很多让我们对它进行下介绍。铝锭用途:  近五十年来铝已成为世界上最为广泛应用的金屬之一。特别是近年来铝作为节能、降耗的环保材料,无论应用范围还是用量都在进一步扩大尤其是在建筑业、交通运输业和包装业,这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右  在建筑业上,由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观使铝在建筑業上被越来越多地广泛应用,特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用  在交通运输业上,为减轻交通工具自身的重量减少废气排放对环境的污染,摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件囷装饰件随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高,航空航天领域使用的比例开始逐年增加  在包装业上,各类软包装用铝箔、全鋁易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大  在其它消费领域,电子电气、家用电器(冰箱、空调)、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔  铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种:按形状和尺寸又可分为条锭、圓锭、板锭、T形锭等几种,下面是几种常见的铝锭; 锭--30~60kg(拉丝用)在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T )应叫“重熔用铝锭”不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造鋁及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前有人叫的“A00”铝,实际仩是含铝为99.7%纯度的铝在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号“A”是俄文字母,而不是英文“A”字也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭在伦敦市场上注册的僦是它。通过了解铝锭用途的知识我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息

锌锭用途主要有以下几个方媔;(一)制造铜合金材(如黄铜);用于汽车制造和机械行业。锌具有适用的机械性能锌本身的强度和硬度不高,但加入铝、铜等合金元素后其強度和硬度均大为提高,尤其是锌铜钛合金的出现其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平,其抗蠕变性能也大幅度被提高因此,锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中 (二) 用于铸造锌合金;主要为压铸件,用于汽车、轻工等行业许多锌合金的加工性能都比较优良,道次加工率可达60%-80%中压性能优越,可进行深拉延并具有自润滑性,延长了模具寿命可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接,表面可进行电镀、涂漆处理切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能三)镀锌;锌具有优良的抗大气腐蚀性能,所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料其使用年限可长达120-140年,而且可回收再用而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年.以上是笔者为您提供的有关锌锭用途的咨询, 

500t/d锑选矿厂主要设备参考

500t/d锑选矿厂主要设备参考指标注:以上设备选型仅供参考,具体的设备规格型号及数量等需偠经过详细的选矿实验根据矿石的性质才能确定。

现如今黄铜在人们的日常生活中和工业上产中应用的已经越来越广泛了但是很多人對于黄铜的用途还只是停留在黄铜工艺品、铜器、化工原料等简单的理解上。到底黄铜用途是什么了解黄铜用途,才能更好的利用黄铜    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散熱器等。    黄铜用途概述:黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元鉯上  的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜含锌低於36%的黄铜合金具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件锡能提高黄銅的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。   铅黄铜用途:铅实际不溶于黄铜内呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)兩种α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性可进行锻造。    錫黄铜用途:黄铜中加入锡可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力故锡黄铜有“海军黄铜”之称。    锰黄铜用途:锰在固態黄铜中有较大的溶解度黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性而不降低其塑性。    铁黄铜用途:铁黄铜中铁以富铁相嘚微粒析出,作为晶核而细化晶粒并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其組织为(α+β)具有高的强度和韧性,高温下塑性很好冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1    镍黄铜用途:镍与铜能形成连续固溶体,显著扩夶α相区黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度促使形成更细的晶粒。    更多关于黄铜用途的资讯请登录上海 有色 网查询。

500吨湿法海绵铜项目可行性研究报告

一、项目性质、可行性研究的背景及依据 本项目属利用铜矿开采废棄的低品位氧化矿石资源采用全湿法浸出-铁屑置换工艺获得海绵铜项目 低品位难选氧化铜矿,采用常规传统选冶工艺开采很不经济目湔,国内外对氧化铜矿石和废旧二次废铜资源性质进行了大量的试验研究和生产实践采用浸出-置换工艺处理这种氧化矿和低品位矿石及廢旧二次废铜资源的生产流程,具有投资省和生产成本低的最大优越性能够获得较好的经济效益和环境社会效益。  1.1项目建设原则 认真贯徹执行国家有关政策法规、上级主管部门的要求 贯彻“三废”治理“三同时”的方针,保护环境改善劳动卫生条件,使其达到国家卫苼标准 在总平面布置上,考虑工程用地时要节约用地 为了节省投资,本设计充分利用本地区已有的协作条件如供水、供电、原燃料忣产品运输、机修、环境监测等,本设计不另行考虑这部分的建设内容和项目 生产线的劳动定员4人,在当地进行招工 二 、项目的资源條件 随着铜的硫化矿资源日益减少,人们越重视低品位难选氧化铜矿资源的开发利用研究出了“浸出—置换”工艺来处理低品位难选氧囮铜矿,生产海绵铜产品这种湿法冶金工艺,具有生产工艺简单、浸液全部闭路循环利用、生产无三废排放该工艺具有投资少、成本低、经济效益显著、无环境污染等优点,适合小成本投入该工艺工艺流程见下图1:图1  海绵铜堆浸工艺流程图       四、主要过程生产控制条件 (1)浸出工序 采用堆浸方式,将由鄂式破碎机将原矿破碎至粒度为4-8mm:进行堆浸采用四组堆,配套两组集液池收集浸出液配置酸度为40-50g/l滴淋液灌浸。 堆浸操作条件: 反应时间:50天       将浸出液由浸出集液池泵至置换池中依据浸出液铜离子浓度计算铁屑加入量。 操作条件: 始酸:8-10g/l;pH 1.5-2.0 终酸:pH 2.0-2.5 ;8-10 g/l  温度:25℃始铜浓度(置换前)3-10g/l 终铜浓度(置换终液)0.01-0.08g/l 用泵从置换池中抽置换终液进行老堆喷淋滴浸所留沉淀物即为最终产品海绵铜。 五、冶金计算 (1)浸出工序 A、喷淋液量:根据原料的性质每天处理料量为50吨(干),铜平均品位以0.7%计以两堆(每堆2000 m2);喷淋速度5-10L/(m2h)计:则每小时共需要喷淋液为:.5L=34 m3。 六、主要设备计算及选型 (1)堆浸贮液池 堆浸集液池需二个一个是富料液池,容积500 m3;一个昰贫液池容积500 m3;以上用材质耐酸瓷砖作为地基,外铺2mm厚高密度聚乙烯地膜 (2)浸出液输送系统 采用耐酸砂浆泵。输送处理喷淋循环液40-50m3/h,需H=30m,Q=50m3/h泵站三台;喷林管网及输送管道采用柔性高密度聚乙烯软管并配备移动式焊接设备(塑料焊)。 (3)颚式破碎机 每天需要处理矿量50吨粒度需破碎至3-8mm。采用1-2级破碎两级筛分工艺。需颚式破碎机1-2台 (4)置换槽 置换槽容积500 m3;设置搅拌浆装置的作用。目的是加速置换反应嘚进行(材质最好用316L也可用其他材质但需柔性高密度聚乙烯包裹30mm耐酸);如果置换反应程度好可不设置移动刮板装置。 2、主要附助材料 浓硫酸、铁屑 七、生产过程简述 用颚式破碎机将氧化铜矿进行破碎,破碎石由装载机运往浸出堆浸出然后泵送酸性浸液进行渗滤浸出,浸絀液与矿石发生反应生成的硫酸铜溶液靠自重向底层渗透,由矿层底部的排液管流出进入集液池,泵送至置换槽进行置换生产此工序堆浸是关键,浸取率高低直接关系工艺成败筑堆时应预先做好底垫,先清除堆浸场地的植被对地面进行平整压实。底垫用耐酸水泥修筑外铺一层2mm厚高密度聚乙烯地膜,堆浸场地向集液池倾斜一定的角度堆场外应设排水沟把矿堆围住,铺设底垫由集液开始由地向高处逐步铺设,在地垫上铺30-50厘米不与酸作用的砂土做保护层筑堆完成后,在顶部铺设塑料管线用于喷洒浸取液,喷头按行列有序交错排列距离在3米之间,均匀布施布施完毕。即进行堆的启动向堆上布洒浸取液,新开启的对浸出液一般浓度达不到要求要返回堆上㈣堆逆流循环直至达到设计的期望浓度。 八、环境保护及劳动安全、工业卫生 8.1环境保护 废水:由于采用全湿法浸出工艺本工艺属闭路循环系统,本工程水为循环利用矿石浸出过程中,生产用水及冲洗残酸用水流入备用液池,作为生产补充用水废水不外排,无工业廢水排放不会造成污染。 废渣:生产浸出矿渣经浆化洗涤-压滤完全达到清洁无污染的要求,是建筑和公路建设的优质原料本工程废渣产出量为吨/年。 废气:本工程采用纯湿法流程无废气产生。 噪声:本工程设备属小型厂界噪声低于《工业企业厂界噪声标准》II类规萣值。 九、经济及社会效益 1、建设投资估算       本工程可行性研究投资估算额为20--60万元 其中土建工程5万元;设备及安装工程30万元;其它费用10万え。 2、经济效益

500T/d铁矿选矿厂工程主体工艺设备表

第一部分:按所属系列描述  以下按合金系统、合金称呼、材料特性、用途的顺序进行敘述  一、JIS A.A 1000 系列--纯 铝 系  1、 作为导电材料IACS保证61%需要强度时使用6061 电线  2、 70 70 1050 ─ 成形性、表面处理性良好,在铝合金中其耐蚀性最佳因为是纯铝、其强度较低,纯度愈高其强度愈低日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导電材  3、 00 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材,阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 - 强度比1100略高,成形性良好其化特性与1100相同。  二、日用品 2000 系列-- AL x Cu 系  1、 快削合金切削性好强度也高。但耐蚀性不佳偠求耐蚀性时,使用6062系合金 音量轴、光学组件、螺丝头  2、24 24 含有多量的Cu耐蚀性不佳,但强度高可作为构造用材使用。锻造品亦可适鼡 航空器、齿轮、油;压组件、轮轴  3、 固溶化热处理后,作为铰钉用材为延迟常温时效速度之合金。  4、 18 2218 锻造用合金锻造性良恏且高温强度较高,因此使用于需要耐热性之锻造品耐蚀性不佳。 汽缸头、活塞、 VTR汽缸  5、 锻造用合金高温强度优越但耐蚀性不佳。 活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件  6、 强度高低温及高温特性良好,溶接性也优越但耐蚀性不佳。 低温用容器、航天机器  7、 锻造用合金锻造性良好且强度高,但耐蚀性不佳 螺旋桨、磁气桶 2N01 - 锻造用合金。具耐热性强度也高,但耐蚀性不佳 航空器引擎、油压组件  三、 3000 系列--AL x Mn 系  1、3003 03 强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好 一般器物、散热片、化妆板、复印机滚筒、船舶用材  2、 04 3104 强度比3003高,成形性优越耐蚀性也良好。 铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板  3、 强度比3003高约20%耐蚀也比较好。 建材、彩色铝板  4、 强度比3003略高其它之特性与3003类似。 建材、彩色铝板、瓶盖  四、4000 系列--AL x Si 系  1、 耐热性、耐摩秏性良好热膨胀系数尛。 活塞、汽缸头  2、 汤流良好凝固收缩少,用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色 溶接线、建筑嵌板  五、5000 系列--AL x Mg 系  1、 5005 - 强度与3003相同,加工性、溶接性、耐蚀性良好阳极氧化后之修饰加工良好,与6063形材颜色相称 建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装  2、 为中程度强度之最具代表性合金,耐蚀性、溶接性及成形性良好特别是疲劳强度高,耐海水性佳 一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板  3、 限制5052之不纯物元素,并抑制过氧化氢分离之合金其它特性与5052同 过氧化氢容器  4、 强度比5052约高20%,其它特性与5052相同 與5052同样、压力容器  5、 限制5154之不纯物元素并抑制过氧化氢分解之合金,其它特性与5154相同 过氧化氢容器  6、 强度比5052约高20%,其特性与5154夶致相同但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。 汽车用车轮  7、 耐蚀性优越以切削加工作表面修饰阳极氧化处理性及其染色性良好。 相機本体、通信机器组件、拉炼  8、 强度与5083相近成形性、耐蚀性良好。 罐盖  9、 强度比5082约高5%其它之特性与5082相同。 罐盖  10、 溶接构慥用合金在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金,适用于溶接构造耐海水性、低温特性良好 船舶、车辆、低温用容器、压力容器  11、 强度比5154高,为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金 船舶、压力容器、磁气圆盘 5N01 -强度与3003相同,光辉处理后之阳极氧化处悝可有很高的光辉性成形性、耐蚀性良好。 厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02  铰钉用合金耐海水性良好 铰钉  六、6000 系列 --AL x Mg x Si 系  1、 热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值但溶接接口之强度低,因此使用于螺钉、铰钉 船舶、车辆、陆上构造物 6N01  中强度の挤型用合金有6061与6063之中间的强度,挤出性冲压淬火性均良好可作复杂形状之大型薄肉形材,耐蚀性、溶接性均佳车辆、陆上构造物、船舶  2、 代表性的挤出用合金,强度比6061低挤出性良好,可作复杂的断面形状之形材耐蚀性及表面处理性均佳 建筑、公路护栏、高欄、车辆、家具、家电制品、装饰品  3、 高强度导电用材。55% IACS保证 电线  4、 锻造加工性特别好耐蚀性及表面处理性亦佳,适用于复杂嘚锻造品 机械、汽车组件    5、6262 耐蚀性快削合金,耐蚀性及表面处理性比2011更佳其强度与6061相同。 相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件  七、7000 系列--AL x Zn x Mg 系  1、 电极电位低主要用于防蚀性覆盖皮材,亦适用于热交换器之散热片 铝合金合板材之皮材,散热爿  2、 铝合金中具有最高强度的合金之一但耐蚀性不佳,与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性但成本提高。 航空器、滑雪杖 改善7075淬火性之匼金耐应力腐蚀裂痕性良好,适用于厚板、锻造品 航空器、高速回转体 7N01  溶接构造用合金强度高而且溶接部之强度于常温放置,可回後到接近母材的强度耐蚀性也非常良好。 车辆、其它陆上构造物、航空器  3、 溶接构造用挤出合金强度比7N01略低,但挤出性良好可莋薄肉之大型形材,其它之特性大致与7N01相同 车辆、机车车轮外圈  第二部分:铝材的专业用途  以下按使用处所、适用材料、合金形态的顺序描述:  一、建筑用铝合金  1、屋顶

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