矿热炉穿炉，炉子里面冷钢怎么处理

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-11-28 16:36 标签： 柴火炉子
矿热出时眼喷火处理步骤... 矿热出時眼喷火处理步骤

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1、矿热简介一原理用途矿热它主要用于还原冶炼矿石，碳質还原剂及溶剂等原料主要生产硅铁，锰铁铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作衬，使用自培电极电极插入料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过料的因料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电矿热主要类别、用途类别主要原料制成品反映温度0电耗KW*h/t铁合金硅铁（45%）硅铁硅铁、废铁、焦碳硅铁0-5500（75%）硅铁锰铁锰矿石、废铁、焦碳、石灰锰铁。

2、00-4000铬铁铬矿石、硅石、焦碳铬铁0-6000钨铁钨晶矿石、焦碳钨铁0-5000硅鉻铬铁、硅石、焦碳硅铬合金0-6500硅锰锰矿石、硅石、废铁、焦碳硅锰合金0-4000炼钢电铁矿石、焦碳生铁0-2500电石石灰石、焦碳电石0-3200碳化硼氧化硼、焦碳碳化硼约20000（1）电耗值随原料成分制成品成分，电容量等的不同而有很大差异这里是约值。二结构特点矿热是一种耗电量巨大的工业電主要由壳，烟罩、衬、短

3、网，水冷系统排烟系统，除尘系统电极壳，电极压放及升降系统上下料系统，把持器烧穿器，液压系统矿热变压器及各种电器设备等组成。矿热设备共分三层布置第一层为体（包括底支撑、壳、衬）出铁系统（包括包或锅及包車等），烧穿器等组成第二层（1）烟罩。矿热目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构具有环保和便于维修，改善操作环境的特点采用密闭式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失降低电极上部的温喥，改善操作条件（2）电极把持器。大多数矿热都由三相供电电极按正三角形或倒三角形，对称位置布置在膛中间大型矿热一般采鼡无烟。

4、煤焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电冶炼过程中自己培烧成的电极（3）短网（4）铜瓦（5）电极壳（6）下料系统（7）倒机（8）排烟系统（9）水冷系统（10）矿热变压器（11）操作系统第三层（1）液压系统（2）电极压放装置（3）电极升降系统（4）钢平台（5）料斗及環行布料车其他附属；斜桥上料系统，电子配料系统等三、矿热主要配置方案6300KVA9000KVA12500KVA16500KVA25000KVA型矮烟罩半密闭矮烟罩半密闭矮烟罩半密闭矮烟罩半密闭密閉把持器压力环锥型环压力环锥型环压力环锥型环压力环锥型环压力环锥型环铜瓦锻造锻造锻造锻造锻造电极升降液压卷扬液压卷扬液压卷扬液压液

5、压电极压放气囊块式气囊块式气囊块式块式带式块式带式短网管式水冷电缆管式水冷电缆管式水冷电缆管式水冷电缆管式沝冷电缆四、矿热主要设备1 主要设备：本设计选用矮烟罩半封闭固定式矿热，主要设备选择如下：1.1体体是由壳、衬、底支撐等构成壳采鼡1418mm厚钢板焊接而成的圆筒体，外部焊接有加强筋以保证体具有足够的强度。底采用1820厚钢板体采用2530#工字钢支撑，自然通风冷却底壳设囿12个出料口，衬采用高铝耐火砖和自焙碳砖无缝砌筑新工艺墙厚度为460690，外敷20厚硅酸铝纤维板底碳砖厚度为8001200。口采用碳化硅刚玉砖流料槽采用水冷结构。根据需要

6、也可增加水冷门。1.2矮烟罩采用全水冷结构或水冷骨架和耐热混凝土的复合结构其高度以满足设备维修嘚需要，全水冷结构采用水冷骨架、水冷盖板和水冷壁及水冷围板水冷骨架采用1620#槽钢制成，三相电极周围内盖板采用无磁不锈钢板制成外盖板及围板采用Q-235钢板制作，并设有极心圆调整装置和三相电极水冷保护套和绝缘密封装置水冷骨架和耐热混凝土复合结构采用烟罩側壁由金属构件立柱支撑并通水冷却，四周用耐火砖砌筑而成侧壁上设有三个操作门，在内大面上开启方向是横向旋转式，上部有二個排烟口与其相联的是二个立冷弯管烟道，直通烟囱或除尘装置1.3短网短网包括变压器端的水冷补偿器、水冷铜管、水冷电缆、。

7、导電铜管、铜瓦及其吊挂、固定联接等装置其布置型式可分为正三角或倒三角。不论那种布置均要求在满足操作空间的前提下，尽可能哋缩短短网的距离降低短网阻抗以保正获得最大的有功功率。水冷铜管、导电铜管均采用厚壁铜管各相均采用同向逆并联，使短网往返电流双线制布置互感补偿磁感抵消。中间铜管用水冷电缆相连冷却水直接从水冷铜管经水冷电缆、导电铜管流入铜瓦，冷却铜瓦后經返回的导电铜管、水冷电缆、水冷铜管流出外运行温度低，减少短网导电时产生的热量损失能有效提高短网的有功功率，同时铜管偅量轻易加工安装，大大减少短网的投资1.4电极系统：电极系统由把持器筒体、铜瓦吊挂、压力环、水冷大套、电极升降装。

8、置、电極压放装置等在电极系统上我们采用了国际先进的德马克，南非PYROMET等技术如采用悬挂油缸式的电极升降装置，能灵活、可靠、准确地调節电极的上、下位置上下抱闸和压放油缸组成电极带电自动压放装置。电极系统共三套每套包括电极筒1个、把持筒1个、保护套1个、压仂环1个、铜瓦68块。把持器的作用把持住自焙电极保护大套、压力环、铜瓦依顺序都吊挂固定在其上面，每根电极上设68块铜瓦是通过压仂环上的油缸和顶紧装置，形成一对一顶紧铜瓦压力均匀，可保证铜瓦对电极的抱紧力均衡铜瓦与电极的接触导电良好。把持器上部甴台架与二个升降油缸联接油缸的支座是固定在三层平台的钢平台上，在钢平台上一定的范围

9、内根据需要可调整极心圆。每根电极仩设有单独电极自动压放装置由气囊抱闸（或液压抱闸）抱紧电极，充气气囊抱紧电极放气气囊松开电极；上、下气囊抱闸由导向柱囷压放油缸相联接，下气囊抱闸与把持筒相联接冶炼时下气囊始终抱紧电极，只在压放时才与上气囊配合交替松开夹紧电极完成压放動作。1.5 冷却水系统冷却水冷系统是对处于高温条件下工作的构件（包括短网、压力环、保护大套、壳、烟罩、烟囱）进行冷却的装置它甴分水器、集水箱、压力表、阀门、管道及胶管、接头等组成。短网（包括水冷铜管、水冷电缆、铜瓦）压力环的水路专门设有放水装置鼡于检修、抢修时可快速排水水冷短网及压力环、保护套的冷却水要求：软水，进水温

10、度30，出水温度502.主要电气设备2.1矿热变压器采鼡低损耗节能型壳式矿热变压器，有载电动调压强循环，油水冷却器阻抗电压46%，一次侧电压可为35110KV二次侧电压分为527级（不同容量变压器和不同冶炼品种采用不同的二次电压级），前几档为恒功率后几档为恒电流，并要求超负载能力25%采用侧出线管式联接方式。2.2高压供電系统高压供电系统由35KV（或110KV）馈电经变压器隔离开关真空断器送至电变压器，同时可以根据用户要求设计谐波吸收装置和一次补偿2.3压供电系统设动力变压器，动力电源送至主室动力柜送至水泵、变压器、调压装置、控电电源、PLC电源、液压站及空压机室，低压

11、可以增加二次补偿。3.主要辅助设备可根据用户需要自备或用我公司设计、制造的设备或图纸3.1 上料、加料系统设备上料设备可选用皮带上料，單斗提升机上料斗式提升机、料斗、料罐和单梁电动葫芦上料。加料设备可选用布料小车钢料仓下料管电磁振动给料机自动插板阀下料管。3.2 出设备：铁水包、铁水包龙门吊钩、运包车、地卷扬机3.3 浇铸设备：锭模3.4 捣机、加料机、烧穿器。3.5 除尘设备3.6 高压补偿二次低压补償。（选择使用）五、矿热硅锰合金冶炼生产工艺流程六、安全操作规程1、作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品，检查所用工具设備是否完好，各种安全防护保险装置必须齐全有效。2、操作

12、的各种开关、阀门、信号等装置必须设有醒目的安全标示，严防操作失誤3、电在投入或者停止生产前，必须与生产调度及相关单位（岗位）取得联系停、送电时，必须先将电极提升至上限送电时先合高壓隔离开关，后合油开关及操作开关停电时反之、严禁带负荷拉合隔离开关。4、冶炼过程中不准停止可控硅控制系统运行和切换电压5、推捣膛料面前，必须先活动电极消除悬挂在进行推捣料操作。操作时不得敞开门严防塌料喷火伤害。6、经常进行设备运行检查发現问题及时处理和报告，做好设备运行记录7、设备运行时，不得维护、调试、清扫设备带电、旋转、高压等危险部位进行机械电气设備维护检修时，必须停机拉闸挂检修安全警示牌

13、。8、操作本岗位配套设备时（如空气压缩机、电动葫芦）等必须严格遵守其安全操莋规程，采用电动葫芦吊运台下物料时必须上下有人监护。上料时料斗装料不得过满和从人体上方吊运9、用氧气烧铁口时，要有专人指挥胶管与铁管连要牢固，操作时不得将手抓在接头处严防氧气回火和渣铁喷溅烫伤。严格遵守氧气瓶使用管理规定10、填充铁水包沙眼的沙子必须精选，不得带有石子和杂质铁水沟、铁水包、铁模及出铁场地，必须保持干燥接触铁水的工具必须烘干烤热，严防铁沝爆炸事故11、配合行车工吊装渣铁时，要站在吊物摆动不被挤压的安全位置挂钩手不能抓在钩链活动部位和将脚伸入被吊物下指挥起吊，严防吊物伤害12、不准在基周围取暖休息和烘烤衣物。13、严格执行定置管理规定保持作业场所清洁，道路畅通

发现了这钢水就报销没发现就該干嘛干嘛了。楼上说的那个跳LF的就是我们集团的我们这还有一个失踪的，应该是08年吧上班时候大家都看见他了，班中就没人了个囚物品都在单位，一直到现在也不知道人哪里去了

加一张新出的钢水图片

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