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工业机器人工作站维护与保养工作页答案学习任务:工业机器人工作站日常维护与保养学习活动1明确工作任务一、工业机器人工作站的认知1.工作站的定义参考答案:构成要素:工业机器人,末端执行器、周边设备(包括机械、设备、装置、辅助轴、传感器等),意义:完成特定的任务(作业或工序)2.表1-1-1参考答案:序号1:(名称):工业机器人上下料工作站(组成):工业机器人、机床、传送带等(功能):完成机床工件的自动上下料序号2:(名称):工业机器人物料分拣工作站(组成):工业机器人(并联型)、传送带、视觉系统、伺服反馈装置等(作用):完成传送带输送物料的动态追踪及分拣序号3:(名称):工业机器人打磨工作站(组成):工业机器人、砂带机、除尘装置、料架等(作用):完成工件表面的打磨、抛光、去毛刺序号4:(名称):工业机器人搬运工作站(组成):工业机器人、传送带、码盘、夹具等(作用):完成来料的规律码放或规则码放物料的拆分序号5:(名称):工业机器人焊接工作站(组成):工业机器人、焊接夹具、焊枪、焊接电源等(作用):完成既定工件的自动焊接。二、日常点检表的识读2.日保内容的确定参考答案:工作站现状检查、机器人Home点设置,夹具气压检查,非标辅助设备初始位置设置,除尘与清洁、螺纹紧固件紧固、缆线连接检查、生锈元件除锈、障碍物清除、废弃物清除、易损件更换、运动部位润滑。以上内容需在1h内完成。三、总结与思考参考答案:日常维护与保养可选择在交接班前后或完成当天生产任务后进行;主要出发点是在不影响企业生产效率的前提下完成相应设备的日常保养,提高设备使用率及使用寿命。学习活动2确定日常维护与保养工作用品一、工作用品准备1.维保资料参考答案:包括设备维保手册、机器人操作说明书和机器人搬运工作站使用说明书。2.表1-2-1参考答案序号1:(作用):用于工作站表面除尘序号2:(名称):防静电刷子序号3:(名称)
3、机器人化机械研究开发
4、以机器人为基础的重组装配系统 5、多传感器信息融合与配置技术
1、按图简述挤压排气式取料手的工作原理? 答:取料时吸盘压紧物体, 橡胶吸盘变形, 挤出腔内多余的空气,取料手上升, 靠橡胶吸盘的恢复力形成负压, 将物体吸住; 释放时,压下拉杆3, 使吸盘腔与大气相连通而失去负压。 该取料手结构简单, 但吸附力小, 吸附状态不易长期保持。
2、磁吸附式取料手的适用场合? 答:磁吸附式取料手是利用电磁铁通电后产生的电磁吸力取料,因此只能对铁磁物体起作用; 另外,对某些不允许有剩磁的零件要禁止使用。所以,磁吸附式取料手的使用有一定的局限性。
3、什么叫R关节、B关节,什么叫RPY运动? 答:R关节是一种翻转(Roll)关节, 它把手臂纵轴线和手腕关节轴线构成共轴形式。 这种R关节旋转角度大, 可达到360°以上。 B关节是一种折曲(Bend)关节(简称B关节), 关节轴线与前后两个连接件的轴线相垂直。 这种B关节因为受到结构上的干涉, 旋转角度小, 大大限制了方向角。
3自由度手腕可以由B关节和R关节组成许多种形式,使手部具有俯仰、 偏转和翻转运动, 即RPY运动。
4、足式步行机构相比于车轮式行走机构的优点在于哪方面? 答:车轮式行走机构只有在平坦坚硬的地面上行驶才有理想的运动特性。如果地面凸凹程度和车轮直径相当, 或地面很软, 则它的运动阻力将大增。 足式步行机构有很大的适应性, 尤其在有障碍物的通道(如管道、 台阶或楼梯)上或很难接近的工作场地更有优越性。 5、机器人采用履带方式有哪些优点?
答:机器人采用履带方式有以下一些优点: (1) 能登上较高的台阶;
(2) 由于履带的突起, 路面保持力强, 因此适合在荒地上移动; (3) 能够原地旋转;
6、制动器的作用是什么?
答:许多机器人的机械臂都需要在各关节处安装制动器, 其作用是: 在机器人停止工作时, 保持机械臂的位置不变; 在电源发生故障时, 保护机械臂和它周围的物体不发生碰撞。 7、目前工业机器人领域常用的新型驱动方式有哪些? 答:1、磁致伸缩驱动
2、形状记忆金属 3、静电驱动器 4、超声波电机 第三章
1、工业机器人动力学分析中常见的两类问题是什么? 答:工业机器人动力学分析的两类问题是:
(1) 给出已知的轨迹点的关节变量? ? ?,即机器人的关节位置、速度和加速度,求相应的关节力矩向量?, 用以实现对机器人的动态控制。
(2) 已知关节驱动力矩,求机器人系统的相应的各瞬时的运动,用于模拟机器人运动。
2、用拉格朗日法建立机器人动力学方程的步骤是什么?
答:用拉格朗日法建立机器人动力学方程的步骤如下所述: (1) 选取坐标系, 选定独立的广义关节变量qi,i=1, 2, …,n;
(2) 选定相应的广义力Fi;
(3) 求出各构件的动能和势能, 构造拉格朗日函数;
(4) 代入拉格朗日方程求得机器人系统的动力学方程。
3、轨迹规划的一般问题有哪三个? 答:轨迹规划的一般问题有三个:
(1) 对机器人的任务进行描述, 即运动轨迹的描述。
(2) 根据已经确定的轨迹参数, 在计算机上模拟所要求的轨迹。
(3) 对轨迹进行实际计算,即在运行时间内按一定的速率计算出位置、速度和加速度,从而生成运动轨迹。 第四章
1、工业机器人视觉系统的硬件组成有哪些?它们各自的作用是什么? 答:1. 视觉传感器
作用:视觉传感器是将景物的光信号转换成电信号的器件。
2. 摄像机和光源控制 作用:直接把景物转化成图像输入信号, 根据具体情况自动调节光圈的焦点, 以便得到
一张容易处理的图像。调节光源的方向和强度, 使目标物体能够看得更清楚。 3. 计算机 作用:由视觉传感器得到的图像信息要由计算机存储和处理, 根据各种目的输出处理后
的结果。 4. 图像处理机
作用:缩短计算时间。 图像处理只是对图像数据做了一些简单、重复的预处理, 数据
进入计算机后, 还要进行各种运算。
2、工业机器人检测物体滑动的方法有哪些? 答:检测滑动的方法有以下几种: (1) 根据滑动时产生的振动检测。
(2) 把滑动的位移变成转动, 检测其角位移。
(3) 根据滑动时手指与对象物体间动静摩擦力来检测。 (4) 根据手指压力分布的改变来检测。
3、从机器人对物体施加力的大小看, 握持物体的方式可分为哪三类? 答:从机器人对物体施加力的大小看, 握持方式可分为三类:
(1) 刚力握持机器人手指用一个固定的力, 通常是用最大可能的力握持物体。
(2) 柔力握持根据物体和工作目的不同, 使用适当的力握持物体。 握力可变或是自适
(3) 零力握持可握住物体但不用力, 即只感觉到物体的存在。 它主要用于探测物体、
探索路径、识别物体的形状等目的。
4、光学测距法中常见的光学原理有哪些? 答:1、利用物镜的成像条件
2、利用反射光强度 3、利用光速
4、利用光的波动性 5、光束投射法 6、格子投影法
1、示教编程控制的优缺点是什么? 答:优点:编程方便、装置简单等。
缺点:编程精度不高、程序修改困难、示教人员要熟练等。 2、电动机在机器人中应用时,应具备哪些基本性能?
答:电动机在机器人中的应用时, 应主要关注电动机的如下基本性能:
(1) 能实现启动、停止、连续的正反转运行, 且具有良好的响应特性。 (2) 正转与反转时的特性相同, 且运行特性稳定。 (3) 维修容易, 而且不用保养。
(4) 具有良好的抗干扰能力, 且相对于输出来说, 体积小, 重量轻。 3、工业机器人的控制方式按作业任务不同可分为哪些方式? 答:1、点位控制方式
2、连续轨迹控制方式 3、力(力矩)控制方式 4、智能控制方式 第六章
1、示教方式编程(手把手示教)的缺点是什么? 答:示教方式编程的缺点:
(1) 只能在人所能达到的速度下工作; (2) 难与传感器的信息相配合; (3) 不能用于某些危险的情况;
(4) 在操作大型机器人时, 这种方法不实用; (5) 难获得高速度和直线运动;
(6) 难于与其他操作同步。
2、工业机器人的主要编程方式有哪几种? 答:1、顺序控制的编程
2、示教方式编程(手把手示教) 3、示教盒示教
4、脱机编程或预编程 第七章
1、机器人工作站和生产线的详细设计分哪几步? 答:1、规划及系统设计
3、扩大机器人应用范围辅助设备的选用和设计 4、配套和安全装置的选用和设计 5、控制系统设计 6、支持系统 7、工程施工设计 8、编制采购资料
2、对机械加工的自动化生产,根据生产线的形态,一般分成哪些情况?
答:对机械加工的自动化生产, 必须根据生产线的形态,分不同情况进行考察, 一般分为以下几种情况:
(1) 自动装卸专用机床的自动化(大批量加工)。
(2) 用机器人的通用数控机床的自动化(多品种、 中小批量生产)。
(3) 用机器人的多台专用机床或数控机床的自动化(多品种、 中批量的生产)。 (4) 由自动仓库、搬运台车、机器人等组成的机械加工工厂的无人化, 即柔性制造系统
(FMS)(多品种、中批量生产)。
3、电动机轴加工自动生产线的主要装置有哪些? 答:1、工业机器人本体
3、工序间搬运用输送机 4、搬入用交接装置 5、搬出用交接装置 6、检测装置 7、搬出装置
4、以吊扇电机自动装配作业系统为例:装配系统的安全措施应注意哪几方面内容? 答:1、从控制方面保证系统的安全使用
2、从气动系统方面保证系统的安全使用 3、从操作人员培训方面保证系统的安全使用 4、安全线的使用
5、柔性自动化的主要特征和目标是什么?
答:柔性自动化的主要特征是: 工序集中, 没有固定的生产节拍,物料非顺序输送。
柔性自动化的目标是: 在中、小批量生产的条件下接近大量生产中由刚性自动化所达到 的高效率和低成本的生产水平。
6、在柔性自动化生产中,若工件在各工序的加工时间不同时,应如何处理?
答:如工件在各工序的加工时间不同。为尽可能提高生产线中机床的运转率,对时间较长的工序,用数台机床分担这个工序的作业量。同时,必须使每个工序工件的加工时间尽可能相
LG-X101A型 1+X考证工业机器人操作与运维工作站包括工业机器人模块、出库变频输送模块、工业视觉检测模块、变位机夹具模块、作业工件仓储模块、样件摆放平台、搬运编码模块与扩展模块、多种末端工具模块、PLC与人机界面模块等。LG-X101A型 1+X考证工业机器人操作与运维工作站所有功能模块合理布局放置于铝型材工作台上,可以完成工业机器人编程操作、气推出库变频输送、工业视觉检测、喷涂、模拟焊接、抛光打磨、绘图、码垛、模拟涂胶、装配、编码、PLC与人机界面编程、多种工具更换等实训功能,旨在培养的学生的机器人编程能力和系统测试、操作维护能力。
系统各模块放置于铝型材实训台上,实训台主架由铝型材搭建,安全且操作方便,外形规整美观。
实训台底部配置刹车滚轮和可调支脚,方便支撑与移动。
系统抽屉式控制部分水平配滑道放置在实训台中央,对门打开时,控制部分可拉出。
铝型材实训台技术参数:
外形尺寸(L×W×H):不小于×850mm
底部形态:可调支脚与滚轮
模块由工业机器人、机器人底座、末端手爪工具、机器人控制系统和示教盒组成。
负载能力:不小于3kg
重复定位精度:不大于0.01mm
工作范围:不小于580mm
机器人末端手爪工具采用品牌滑轨气缸驱动,手爪工具可抓系统工件,也可夹持喷枪、抛光、真空吸盘、焊接等多种末端工具。
由井式上料气推出库装置、圆形尼龙工件、变频输送机、变频器、旋转编码器、铝型材支架等组成。
3.1 井式上料气推出库装置
井式上料气推出库装置由铝型材支架、有机玻璃仓管、光电传感器2只、导杆气缸1只、调速阀2只、磁性开关2只、单控电磁阀1只、折弯推料块1块等组成。
装置形态:垂直顺序落料式;
有机玻璃管长:不小于240mm;
驱动气缸行程:75mm。
长度:不小于700mm
有效工作宽度:不小于50mm
电机:三相异步减速电机+变频器调速
旋转编码器通过连接板与同步带轴固定。具体参数如下:
消耗电流:约125mA
外壳材料:拉伸铁壳+黑色喷涂
★4、工业视觉检测模块
由工业视觉检测系统、连接电缆、铝材支架等组成。采用工业视觉系统检测输送工件颜色等信息。
4.1工业视觉检测系统
光源:白色漫射LED环形灯
防护等级:IP65防护级外壳
工作温度:0°C~40°C
由变位机支架、伺服电机、伺服驱动器、蜗轮蜗杆减速器、气动夹具等组成。
5.1伺服驱动旋转变位机
驱动方式:交流伺服+蜗轮蜗杆减速器
夹具采用导杆气缸驱动。
气缸行程:不小于30mm
由各式实训样件、钣金板材、铝型材支架等组成。仓储的仓格内放置模拟焊接和抛光、喷釉等实训样件。
铝合金立体仓库由铝合金型材与钣金板材加工而成,有3行3列共9个仓位,用于机器人放置模拟喷釉、打磨、焊接等工件。每个仓位均安装有定位销,采用防呆设计。
仓位数量:3列3层9个
样件摆放平台或称平面码垛模块,由铝型材支架和平面棋盘组成。
平台铝型材支架,钣金板材平台,可在棋盘上规划网格或图案等,以固定相应颜色工件坐标,用于按规定的程序进行工件码垛摆放等作业。
8、搬运编码模块与扩展模块
由基础底座平台和搬运编码模块、涂胶装配模块、循迹模块、绘图模块等组成。
基础底座平台铝型材支架,铝板平台。
搬运编码模块主要由模块底座、编码平台、编码板材等组成。
由模块底座、涂胶平台、钣金件组装而成。
由循迹钣金平台、循迹平板、描图标牌等组成,描图标牌可以调换,实现其循迹描图的多样化。
由绘图钣金平台、绘图平板等组成。
由喷枪工具、抛光工具、真空吸盘工具、激光笔模拟焊接工具等四种不同机器人模块工具和支架组成。
工具种类:喷枪、抛光、真空吸盘、激光笔
10、备品备件与安调工具
系统配套完备的装调工具及实训耗材,具体配置要求如下:
★主要由PLC控制器、人机界面与支架等组成。采用欧系品牌控制各功能模块,滑道式电控挂板安装在铝型材工作台内部,水平放置。
采用欧系品牌PLC,要求如下:
板载数字I/O 不少于14点输入/10点输出;
板载模拟I/O 不少于2点输入/2点输出;
位存储器:不小于8192个字节;
2)性能: 布尔运算执行速度0.08us/指令;移动字执行速度:1.7us/指令;实数数学运算执行速度不小于2.3us/指令;
3)通讯:端口数:不少于2;类型:以太网;数据传输率:10/100Mb/s;
4)数字输入:输入点数:不少于14;
5)模拟输入:输入点数:不少于2;范围:不少于0-10V;
显示颜色:65535真彩色
组态软件:MCGS嵌入版
以太网口:10/100M自适应:
防护等级IP65(前面板)
★12、云智能实验室安全管理系统(保证软件正版,投标时提供云智能实验室安全管理系统软件著作权证书并现场演示)
本平台将物联网技术运用于电气自动化信息技术并将数据上传至云平台,进行海量数据存储,并提供丰富的数据分析工具方便更加准确的掌握数据与分析数据。
1)数据云系统上传2)手机app数据查询3)历史数据查询4)数据分析统计5)短信报警6)微信报警7)微信反向控制8)二次开发
★(1)物联网自动化应用软件(保证软件正版,投标时提供云智能实验室安全管理系统软件著作权证书原件备查)
1)数据显示显示输入电压监控,输出电压监控,输入开关监控,输出开关控制以及输入电压模拟量实时数据,可根据实际需求添加128路。
2)控制:控制启动停止开关的开和关,输出电压值的给定,可根据实际需求添加128路。
3)历史数据:显示输入输出电压值的历史数据,可按时、天、月进行查询历史数据曲线,以及历史数据表格,可表格数据导出处理。
4)设备报警:对设备急停按键做的模拟设备故障报警进行微信报警,同时可以实现短信及邮箱报警。报警范围包括模拟量,开关量的上下线、阀值等状态进行设置报警。
(2)终端包含:1)数据显示画面:画面显示输入电压数值,输出电压监控,开关状态输入,开关控制输出,以及云端连接二维码。2)联网设置界面:设置现场数据连接云平台后台数据库管理
★13、工业4.0虚拟仿真实训软件(保证软件正版,投标时提供工业4.0虚拟仿真实训软件著作权证书原件备查)
软件采用三维建模基于虚拟现实技术的计算机仿真模拟技术,可以进行PLC电气控制仿真、气动仿真、液压仿真、传感器仿真等工业常用技术仿真
1)PLC仿真可以通过PLC编程控制模型的相应动作从而完成工序动作包含机械手仿真、自动门仿真、升降机仿真、分拣仿真、正反转仿真、邮件分拣、流水线、自动分拣等。
(1)软件以气动经典22回路为依据开发出28回路的在线及离线仿真
(2)软件中设置的14路“考考你!”表现为典型气路设备故障。
(3)软件状态含“模拟运行”“联机运行”即离线仿真、在线仿真。两种运行状态自动切换,当连接外部设备时自动切换为在线仿真,无外部设备连接时为离线仿真即模拟运行。
软件中离线仿真13个回路包括:1、单作用气缸的换向回路(a)2、双作用气缸的换向回路(a)3、单作用气缸的速度控制回路(a)4、单作用气缸的速度控制回路(b)5、双作用气缸单向调速回路(a)6、双作用气缸单向调速回路(b)7、双作用气缸的速度控制回路一 8、双作用气缸的速度控制回路二 9、压力控制回路 10、计数回路 11、延时回路 12、用机械行程阀的单往复控制回路
离线、在线自动切换的15个回路包括:1、单作用气缸的换向回路(b)2、双作用气缸的换向回路(b)3、速度换接回路4、缓冲回路5、互锁回路6、用行程开关的单缸往复运动回路7、单缸连续往复动作回路8、直线缸、旋转缸顺序动作回路9、多缸顺序动作回路10、双缸同步动作回路11、四缸联动回路12、卸荷回路13、或门型梭阀的应用回路14、快速排气阀的应用回路15、高低压切换控制回路。
(4)设置14路“考考你!”当点开了“考考你”对话框回路自动设置故障,当回答正确或关闭“考考你”对话框,故障自动接触,回路正常仿真。14路“考考你”包括模拟故障有:1单作用气缸故障2、电磁阀故障3、双作用气缸故障4、调节阀故障5、节流阀故障6、手动换向阀异常7、节流阀堵死故障8、行程开关故障9过滤三联件故障10、气容故障11、行程阀故障12、顺序阀故障13、行程开关失灵14、负载阻力过小
3)液压回路仿真其界面可清楚的展示液压元器件的内部结构以及液压回路的工作过程。液压传动原理的动态演示并不少于18种动态演示。
a) 多级高压回路b) 减压回路c) 先导式溢流阀缷荷回路d) 顺序平衡回路e) 回油节流调速回路 f) 旁路节流调速回路 g) 液压缸差动连接回路
h) 三位四通电磁换向阀换向回路 i) 液控单向阀锁紧回路 j) 顺序阀控制顺序动作回路k) 压力继电器控制顺序动作回路 l) 行程开关控制顺序同步回路 m) 调速阀控制同步回路 n) 液压马达回油节流调速回路 o) 二位四通电磁阀换向回路 p) 手动阀换向回路 q) 速度换接回路 r) 二位二通缷荷
提供实验指导书,使用说明书,机器人配套说明书,PLC源程序。